面对智能制造的需求，MES系统如何更好地应对？

数字化工厂是智能制造的基础，而数字化工厂建设的核心是MES制造执行系统。在智能制造浪潮一浪高过一浪的今天，在制造企业亟待转型升级的期盼中，MES制造执行系统应该如何更好地支撑制造业对智能制造的需求？

在智能制造背景下，从功能上讲，MES要体现出以下特点：

1、生产车间精益贯穿

除了实现对自动化、数字化、网络化等这些大家能看到的软硬件装备以外，更重要的是补上、普及我们欠缺的工业文明，比如员工的技能、素养，企业管理的模式、方法以及社会上的契约精神、合作精神等等，而作为工业4.0最精华的精益生产，是制造业所必须补上、必须普及的重要部分。

在MES系统中一定要充分体现精益生产的理念，通过MES这个信息化手段与工具，促进精益生产在企业中的进一步落地。

比如：

1. 准确分析非增值劳动，提高生产效率、进行有效质量管理。
2. 降低生产库房、工具等辅助成本。
3. 实现目视化管理、信息更大程度透明化。
4. 实现生产数据及时、准确反馈，提供科学决策基础。
5. 生产过程控制，实现产品“流”的生产。
6. 科学准确自动排产、合理解决紧急插单等问题、确保生产计划更优。

2、发展趋势是智能化

工业革命的核心就是智能制造，打造智能工厂，就是要在设备等物理实体、MES等虚体中充分发挥自动化、数字化、网络化、智能化的优势，打造出虚实融合、具有CPS特色的智能化MES系统。

智能化MES系统将分别从计划源头、过程协同、设备底层、资源优化、质量控制、决策支持等6个方面着手，实现生产过程的自动化、数字化、网络化、智能化的管理与控制，完成智能互联互通，智能计划排产，智能生产协同，智能资源管理，智能质量控制和智能决策支持的各项功能。

3、MES系统的应用

MES系统被应用于多个领域，不同领域的应用都反映出该领域的一些特点，根据MES在各个领域应用中相关企业的不同诉求，MES应用的侧重点也不相同。

虽然应用侧重点不同，但是MES应用的总体框架基本一致，即应用生产过程信息化管理的模式，对生产全过程进行信息采集，信息分析，信息判断，最终结合企业实际情况做出决策，以此达到生产制造智能化的目的。

智能制造是当前制造业发展的重要方向，MES系统是生产现场执行层信息化管理的核心部分。在智能制造企业中应用MES，能够帮助企业实现智能化和精细化管理，降低人力成本，提高生产效率，是未来智能制造企业建设的趋势。

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