15107-2013 旅游鞋 课堂随笔

声明

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1 范围

本标准规定了旅游鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于一般穿用的运动鞋、练习鞋、健身鞋、散步鞋、慢跑鞋等，不包括竞技运动鞋。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡

GB/T 2703 鞋类 术语

GB/T 2912.1—2009 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 3293 中国鞋楦系列

GB/T 3293.1 鞋号

GB/T 3903.1—2008 鞋类 通用试验方法 耐折性能

GB/T 3903.2—2008 鞋类 通用试验方法 耐磨性能

GB/T 3903.3—2011 鞋类 整鞋试验方法 剥离强度

GB/T 3903.5—2011 鞋类 整鞋试验方法 感官质量

GB/T 17592—2011 纺织品 禁用偶氮染料的测定

GB/T 19941—2005 皮革和毛皮 化学试验 甲醛含量的测定

GB/T 19942—2005 皮革和毛皮 化学试验 禁用偶氮染料的测定

GB 20400 皮革和毛皮 有害物质限量

QB/T 1187 鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存

QB/T 2224—2012 鞋类 帮面低温耐折性能要求

QB/T 2673 鞋类产品标识

QB/T 2882—2007 鞋类 帮面、衬里和内垫试验方法 摩擦色牢度

QB/T 2886—2007 鞋类 整鞋试验方法 帮底粘合强度

QB/T 4108—2010 鞋类金属饰、扣件

3 术语和定义

GB/T 2703 界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

主要部位 primary parts

一般情况下为帮面外侧、前部、主跟和包头部位。

3.2

次要部位 subsidiary parts

一般情况下为帮面内侧、后部。

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3.3

低帮鞋 low upper footwear

鞋帮低于踝骨的鞋。

4 产品分类

4.1 按帮面材料分类

按帮面材料分为以下四类：

a) 天然皮(含头层和剖层皮)革面旅游鞋；

b) 合成(人造)革面旅游鞋；

c) 织物面旅游鞋；

d) 多种材料混用面旅游鞋。

4.2 按穿用对象分类

按穿用对象分为以下两类：

a) 男式旅游鞋；

b) 女式旅游鞋。

5 技术要求

5.1 通用要求

5.1.1 鞋号应符合 GB/T 3293.1 的要求。

5.1.2 鞋楦尺寸应符合 GB/T3293 的要求。对明示符合 GB/T 3293
的鞋类产品视为符合本款的 规定。

注：企业合理应用GB/T3293, 如不符合则不能明示符合该标准。
一般情况下，质检机构不承担识别该标准符合性 的责任。

5.1.3 标识应符合 QB/T 2673 的要求。

5.1.4 鞋用材料应符合相应产品标准的要求。如皮革和毛皮应符合 GB 20400
的要求；配件应符合

QB/T 4108—2010 的要求。

5.1.5 旅游鞋不得出现影响穿用的缺陷。

5.2 感官质量

感官质量应符合表1的要求，其中序号1～4项和严重缺陷项为主要项目，其余为次要项目。

表 1 感官质量

序号	项 目		优等品	合格品
1	整体外观		整鞋端正、平服；内垫平服，对称；鞋内外清洁；帮底(底墙)结合处无缺胶、开胶；无明显 可见缺陷
2	帮 面 、 衬里和 内垫	皮革、人造 革和合 成革	同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹、绒毛 粗细基本一致(特殊设计风格除外);无裂 面、裂浆、涂饰层脱落、脱色，不应有伤残、 露帮脚，允许轻微缺陷，无明显松面	同双鞋对应部位的色泽、厚度、花纹、绒毛 粗细次要部位允许稍有差异(特殊设计风 格除外);无裂面、裂浆、涂饰层脱落、脱 色，不应有伤残、露帮脚，允许轻微缺陷， 主要部位应无明显松面

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表 1(续)

序号	项 目		优等品	合格品
2	帮 面 、 衬里和 内垫	织物面	同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致 (特殊设计风格除外),不允许有乱纱、跳 纱和明显污迹；次要部位允许每只有 3 mm²以下疵点两处	同双鞋对应部位的色泽、花纹基本一致 (特殊设计风格除外),不允许有乱纱、跳 纱和明显污迹；次要部位允许每只有 10 mm²以下疵点两处
3	鞋底		表面光洁，同双鞋底对应部位的花纹、色泽、软硬、厚度、底墙斜度基本一致(特殊设计 风格除外),允许有轻微缺陷
4	装饰件		装配牢固，基本对称(特殊设计风格除外),感官无明显缺陷
5	同双鞋 对应 部位 尺寸	前帮长度	相差≤3.0 mm	相差≤5.0 mm
		后帮高度	低帮鞋相差≤3.0 mm,其他类型鞋相差 ≤4.0 mm	低帮鞋相差≤4.0 mm,其他类型鞋相差 ≤6.0 mm
		鞋底	实芯底长度相差≤1 .5 mm,宽度相差 ≤1.0 mm,厚度相差≤0.5 mm 发泡底长度相差≤3 .0 mm,宽度相差 ≤2.0 mm,厚度相差≤1.0 mm	实芯底长度相差≤2 . 5 mm,宽度相差 ≤2.0 mm,厚度相差≤0.5 mm 发泡底长度相差≤4 .0 mm,宽度相差 ≤3.0 mm,厚度相差≤1.0 mm
6	后缝歪斜		低帮≤3.0 mm 其他类型≤4.0 mm	低帮≤4.0 mm 其他类型≤5.0 mm
7	缝线		线道整齐，针码均匀；底面线松紧一致；不 允许有跳线、重针、断线、翻线、开线	线道整齐，针码均匀；底面线松紧一致；主 要部位不允许有跳线、重针、断线、翻线、 开线；次要部位允许跳线、重针一针，每只 鞋不得超过两处
注1:同双鞋实芯底长度相差超过4.0mm,宽度相差超过3.0 mm,厚度相差超过1.0mm,属于严重缺陷。 同双鞋发泡底长度相差超过6.0mm,宽度相差超过4.0mm,厚度相差超过2.0mm,属于严重缺陷。 注2:同双鞋前帮长度允差超过6.5mm,低帮鞋后帮高度相差超过5.5 mm,其他类型鞋后帮高度相差超过 7.5 mm,属于严重缺陷。

5.3 物理机械性能要求

5.3.1 帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度

5.3.1.1 缝制、粘缝旅游鞋不测剥离强度。

5.3.1.2
帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度的性能指标见表2。

表 2 帮底剥离强度或底墙与帮面剥离强度

项 目	优等品	合格品
帮底剥离强度	≥60	≥45
底墙与帮面剥离强度	≥90	≥70
注：在剥离试验中若材料撕裂而剥离层未开时，剥离强度≥20 N/cm判合格。

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5.3.2 成鞋耐折性能

5.3.2.1 鞋号小于230 mm 及鞋底屈挠部位厚度超过25 mm
的旅游鞋不测耐折性能。

5.3.2.2 成鞋耐折性能指标见表3。

表 3 耐折性能指标

项 目	优等品	合格品
耐折 性能	折后不得出现帮面裂面；底墙、帮底、鞋底开 胶≤5.0 mm;折后外底不得出现裂纹；外底 不得出现涂色脱落；有气(液)垫的鞋折后气 (液)垫不应出现漏气(液)、瘪塌现象	折后不得出现帮面裂面；底墙、帮底、鞋底开胶≤5.0 mm; 折后鞋底出现裂纹不得超过3处，且最长裂纹长度 ≤5.0 mm;鞋底不得出现涂色脱落；有气(液)垫的鞋折后 气(液)垫不应出现漏气(液)、瘪塌现象

5.3.3 外底耐磨性能

耐磨性能指标见表4。

表 4 外底耐磨性能指标 单位为毫米

项 目	优等品	合格品
磨痕长度	≤10.0	≤12.0

5.3.4 外底与外中底粘合强度

外底与外中底粘合强度≥20 N/cm, 发泡材料撕裂而粘合层不开时≥15 N/cm。

5.3.5 帮面材料低温屈挠指标

帮面材料低温屈挠指标应符合 QB/T 2224 的要求。

5.3.6 衬里和内垫耐摩擦色牢度

衬里和内垫摩擦色牢度技术指标：沾色≥2-3级，灰色样卡符合 GB/T 251
中规定。

5.4 限量物质指标

5.4.1 可分解致癌芳香胺染料

可分解致癌芳香胺染料含量指标见表5。

表 5 可分解致癌芳香胺染料含量指标 单位为毫克每千克

项 目	含量指标
纺织品	≤20
皮革	≤30
在还原条件下，染料中不允许分解出的致癌芳香胺清单见附录A。

5.4.2 游离或可部分水解的甲醛

5.4.2.1 直接与脚接触的材料定为 B
类；不与脚直接接触的材料定为 C 类 。

5.4.2.2 游离或可部分水解甲醛含量指标见表6。

表 6 游离或可部分水解甲醛含量指标

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单位为毫克每千克

项 目	含量指标
B类	≤75
C类	≤300

5.5 售后质量判定

参见附录 B。

6 试验方法

6.1 感官质量

按 GB/T 3903.5—2011进行检验。

6.2 剥离强度

按 GB/T 3903.3—2011进行检验，刀口宽度10 mm。
在试验时测量前尖或后跟部位。当前尖、后

跟部位无法进行剥离时，改测鞋侧面，如都无法检测时，不做此项目。

6.3 成鞋耐折性能

按 GB/T 3903.1—2008进行检验，不割口连续屈挠4万次。

6.4 外底耐磨性能

按 GB/T 3903.2—2008进行检验，连续磨耗时间20 min,
外底为单一材料的测符合标准要求的任

意部位，外底为两种材料(或两种以上)的测接触地面的着力部位。

6.5 外底与外中底粘合强度

按 QB/T 2886—2007进行检验。

6.6 低温屈挠性能

取与帮面相同的材料按 QB/T 2224—2012 的规定进行检验。

6.7 衬里和内垫耐摩擦色牢度

按 QB/T 2882—2007 中方法 A,
湿擦50次进行检验。取衬里和内垫材料作为试样。如果没有衬

里，帮面与脚的接触面作为衬里进行试验。

6.8 纺织品中可分解致癌芳香胺染料含量检验

6.8.1
衬里和帮面分开检测；不同的材料也分开检测。如果衬里和帮面不能分开时，衬里和帮面一起

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检测，检测方法按衬里材料进行试验。

6.8.2 纺织品按GB/T 17592—2011进行检验，检出限为5 mg/kg。

6.9 皮革中可分解致癌芳香胺染料含量检验

试样制备同6.8.1。按GB/T 19942—2005
的规定检验皮革中的可分解有害芳香胺染料，检出限为

30 mg/kg。

6.10 纺织品中游离或可部分水解甲醛含量检验

试样制备同6.8.1条，按 GB/T 2912.1—2009检验。

6.11 皮革中游离或可部分水解甲醛含量检验

试样制备同6.8.1条，按GB/T 19941—2005检验。

7 检验项目及合格判定

7.1 检验项目应符合表7的规定。

表 7 检验项目

检验项目	型式检验项目	出厂检验项目		性能 要求	试验方法 章条编号
		每双	抽检
通用要求		o	0	5.1	无
感官质量				5.2	6.1
帮底剥离强度		—-		5.3.1	6.2
底墙与帮面剥离强度				5.3.1	6.2
成鞋耐折性能				5.3.2	6.3
外底耐磨性能				5.3.3	6.4
外底与外中底粘合强度				5.3.4	6.5
帮面材料低温屈挠指标	O		0	5.3.5	6.6
衬里和内垫耐摩擦色牢度			●	5.3.6	6.7
可分解致癌芳香胺染料含量(纺织品)				5.4.1	6.8
可分解致癌芳香胺染料含量(皮革)				5.4.1	6.9
甲醛含量(纺织品)				5.4.2	6.10
甲醛含量(皮革)				5.4.2	6.11
注：●为必检项目，o为选检项目， 一为不检项目

7.2 判定

7.2.1
物理机械性能达到优等品要求和通用要求、限量物质要求符合本标准要求以及感官质量的主要
项目符合优等品要求和次要项目达到合格品及以上要求，则判该双产品为优等品；

7.2.2
通用要求、物理机械性能达到合格品或以上要求，感官质量主要项目符合合格品或以上要求，次
要项目不超过两项不符合合格品要求，限量物质要求符合本标准要求则判该双产品为合格品；

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7.2.3
通用要求、物理机械性能有一项或以上不合格，或感官质量中有一项或以上主要项目不合格，或

超过两项次要项目不合格，或限量物质要求有一项或以上不符合本标准要求即判该产品为不合格品。

8 检验规则、标志、包装、运输、贮存

检验规则、标志、包装、运输、贮存应符合 QB/T1187 的要求。

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附 录 A

(规范性附录)

致癌芳香胺清单

表 A.1 致癌芳香胺清单

序号	中文名称	英文名称	化学文摘编号
1	4-氨基联苯	4-aminobiphenyl	[92-67-1]
2	联苯胺	benzidine	[92-87-5]
3	4-氯-邻甲基苯胺	4-chloro-o-toluidine	[95-69-2]
4	2-萘胺	2-naphthylamnine	[91-59-8]
5	邻氨基偶氮甲苯	o-aminoazotoluene	[97-56-3]
6	2-氨基-4-硝基甲苯	2-amino-4-nitrotoluene	[99-55-8]
7	对氯苯胺	p-chloroaniline	[106-47-8]
8	2,4-二氨基苯甲醚	2,4-diaminoanisole	[615-05-47
9	4,4'-二氨基二苯甲烷	4,4'-diaminobiphenymethane	[101-77-9]
10	3,3'-二氯联苯胺	3,3'-dichlorobenzidine	[91-94-1]
11	3,3'-二甲氧基联苯胺	3,3'-dimethoxybenzidine	[119-90-4]
12	3,3'-二甲基联苯胺	3,3'-dimethylbenzidine	[119-93-7]
13	3,3'-二甲基-4,4'-二氨基二苯甲烷	3,3'-dimethyl-4,4'-diaminobiphenylmthane	[838-88-0]
14	2-甲氧基-5-甲基苯胺	p-cresidine	[120-71-8]
15	4,4'-亚甲基-二- (2-氯苯胺)	4,4'-methylene-bis- (2-chloroaniline)	[101-14-4]
16	4,4'-二氨基二苯醚	4,4'-oxydianiline	[101-80-4]
17	4.4'-二氨基二苯硫醚	4,4'-thiodianiline	[139-65-1]
18	邻甲苯胺	o-toluidine	[95-53-4]
19	2,4-二氨基甲苯	2,4-toluylendiamine	[95-80-7]
20	2,4,5-三甲基苯胺	2,4,5-trimethylaniline	[137-17-7]
21	邻甲氧基苯胺	o-anisidine	[90-04-0]
22	2,4-二甲基苯胺	2,4-xylidine	[95-68-1]
23	2,6-二甲基苯胺	2,6-xylidine	[87-62-7]
24	4-氨基偶氮苯	4-aminoazobenzene	[60-09-3]

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附 录 B

(资料性附录)

售后服务质量判定

B.1 售后服务期限

可由厂商按产品档次确定，并在售后服务规定中明确声明。

B.2 质量问题的判定

在售后服务期限内正常穿用的情况下，出现以下问题可判为质量问题：

a) 不符合产品标准中的质量要求；

b) 帮面裂、帮脚裂，严重泛硝，明显变色，涂饰层脱落或龟裂；

c) 开线、开胶；

d) 外底或内底断裂或凹凸不平影响穿用；

e) 鞋内不平服影响穿用；

f) 气(液)垫等出现漏气(液)、瘪塌等现象。

B.3 检验方法

B.3.1 感官检验按 GB/T 3903.5—2011 的规定进行检验。

B.3.2
脱色：以吸透清水(以手指压不滴水为准)的白色脱脂棉或纱布，在帮面内侧10
cm 长度内用手

轻压往复摩擦10次，观察脱脂棉或纱布，不得有明显污染。

B.4 处理方法

可按厂商约定的明示售后服务规定办理，或按销售单位所在地的统一规定办理。

GB/T 15107—2013

GB/T 15107—2013《旅游鞋》

国家标准第1号修改单

本修改单经国家标准化管理委员会于2018年03月15日批准，自2018年10月01
日起实施。

将“5.3.3 外底耐磨性能”做如下修改：

5.3.3 外底耐磨性能

耐磨性能指标见表4。

表 4 外底耐磨性能指标 单位为毫米

项 目	优等品	合格品
磨痕长度(非发泡材料)	≤10.0	≤12.0
磨痕长度(发泡材料)	≤10.0	≤14.0

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