物流仓储RFID系统设计案例分享
一、项目背景
为了实现仓储货物管理数字化转型的目标，提升仓储业务自动化和数字化水平，在满足仓储日常需求的基础上，验证物联网和人工智能相关技术能力，为仓储业务的柔性自动化、快速部署和复制提供储备能力。
项目设计目标包括但不限于：
1、实现线下操作自动化和可视化，作业质量可控；
2、实现仓库管理数字化，资源的合理配置，未来可以通过后台大数据分析，为经营决策提供准确数据支持；
3、提高生产效率，降低人工成本；
4、提升客户体验，实现到港货物全程跟踪；
5、通过与SinoWMS对接，未来可以为客户提供可复制的物流供应链解决方案。
二、项目建设目标与思路
本项目旨在在仓储管理RFID技术选型基础上，实现如下功能目标：
1、货物及货架的自动识别、自动核对、报警提示，提高货物操作的准确率，规避错提货物的风险；
2、自动记录操作环节，减少操作人员操作量，去除手工单，提升工作效率；
3、提供多人操作模式，通过系统自动记录并核对，避免错误发生；
4、通过货物接收过程实时监测及存档，实现库房货物出入库管理；
5、升级现有办公区域无线网络系统，实现业务与办公管理的数据隔离；
6、增加本地应用服务器，实现本地化管理，提升工作效率；
7、通过数据分析，实现库房运行流程的精细化管理。
项目采用“统一规划、分布实施”的建设步骤，首先完成系统基础硬件集成部分的建设，其次完成业务软件的开发与应用，最后完成RFID设备应用与系统对接部分的建设。
三、设备部署
本系统中，叉车负责货物的流转，因此，通过对叉车的升级改造，使叉车具备RFID的数据采集能力，并将货物实物信息与货物标签信息建立关联关系，实现货物在仓库流转过程中的信息跟踪与管理，结合库存位置信息标签，实现智能化的仓储管理应用。
3.1.1叉车
对库区内负责转运货物的叉车安装RFID读取系统和工控电脑。
RFID读取系统包括RFID读写器和RFID天线，将RFID读写器固定安装在叉车臂上，负责RFID数据的采集。
工控电脑(或其他)安装在叉车司机驾驶室内，工控电脑上运行RFID仓储管理系统，通过WIFI实时与后台完成数据交互，并通过蓝牙以无线的方式与RFID读取系统中的RFID读写器进行数据传输。
RFID仓储管理系统主要是结合客户对仓储管理的需求开发的应用系统，并集成对RFID读写器的控制接口，通过调用API函数，以蓝牙方式，控制RFID读写器完成读写操作，RFID读写器采集到RFID标签数据后再通过蓝牙返回给工控电脑中的仓储管理系统，系统根据特定的解析协议，完成对数据的解析，获取到系统想要获取的标签信息。
通过工控电脑可以更好的指导叉车司机的作业，更直观的了解实时作业状态，并且可以通过工控电脑实时下达操作指令，更灵活，更智能。
3.1.2货物标签
货物在达到仓库时，即粘贴RFID标签，RFID标签关联货物的全部信息。
标签可以选择不同的封装，以更好的适合在货物上的安装，即保证不会被轻易损坏，同时，也要确保叉车无论从哪个角度叉起托盘，都能保证RFID标签被有效读取到，同时，应利于循环使用。
3.1.3货架
每一个货位前安装RFID货位标签，实现与该位置货架信息的绑定，第一层RFID货位标签需安装在地面上，故使用RFID地埋标签。第一层往上货位使用RFID抗金属标签。
3.2系统流程
RFID物流仓管理系统本着统筹规划，分布实施的原则，第一期将主要在库内实施出入库及移库的智能管理。
3.2.1入库
叉车司机叉起装好货物的托盘，进行入货位操作。在操作过程中，RFID叉车读写器读取到当前货位的RFID标签，入货位操作完成，即将货物信息与货位标签信息进行绑定，相关信息通过无线网络传送到后台WMS。
3.2.2出库
叉车开到指定货架前，先读取货架RFID标签，叉车电脑进行判断并提升司机是否在该货架内出货，是，则提示司机叉取货物，否，则再次提示司机前往指定货架装货。叉车叉取正确的托盘货物后，完成出库，系统自动将出库货物与出库货位信息通过无线网络发送到后台WMS。
3.2.3移库
叉车执行移库操作时，叉车司机在货位前叉取托盘后离开当前货位，RFID叉车读写器会读取当前货位的RFID标签信息，并将移库操作与货位RFID标签信息进行绑定，叉车司机将货物移至目标货位后，系统通过无线网络将移库货物与目标货位信息发送到后台WMS。
3.2.4库存查询
通过RFID技术，系统可以实时获取仓库内货物的位置和数量信息，用户可以通过RFID仓储管理系统查询特定货物的库存情况，包括货物所在的货位、数量、入库时间等信息。
3.2.5库存盘点
利用RFID技术，库存盘点可以更加快速、准确地完成，系统可以通过RFID读写器扫描仓库内的货位标签，自动记录货物的位置和数量信息，并与实际库存进行对比，快速发现差异并进行调整。
3.2.6报警提示
RFID仓储管理系统可以设置预警规则，当出现异常情况时，系统会自动发出报警提示，例如货物放置在错误的位置、货物数量超过预设阈值等，及时发现问题并采取相应的措施，提高仓库操作的准确性和安全性。
四、项目实施计划
1、系统需求分析和设计：确定项目目标、功能需求和技术选型，进行系统设计和规划。
2、硬件设备采购和安装：根据系统设计需求，采购RFID读写器、天线设备、RFID标签等硬件设备，并进行安装和调试。
3、软件开发和集成：根据业务需求，开发RFID仓储管理系统，并与RFID读写器进行集成，实现数据的读取和管理。
4、系统测试和调试：对整个系统进行功能测试和性能测试，确保系统的稳定性和准确性。
5、培训和上线：对仓库操作人员进行系统培训，使其熟悉系统的使用方法和操作流程，系统正式上线后，进行实际运营和监控。
6、后期维护和优化：对系统进行定期维护和优化，确保系统的稳定运行和持续改进。