制造企业做MES需求分析时一定要注意的六大误区

对于制造企业来说，MES系统软件的价值可以带动整个企业的活力，其所发挥的作用已经在市场中得到了充分的证明，但同时企业要拥有一款真正适合自己企业的MES系统，不但需要一定的资金投入，还需要人力、物力、管理等方面的全面配合，才可完成。

最让企业头疼的就是在MES软件的选型上，在MES软件实施的整个过程中，所出现的一系列问题，困惑都会给软件整体的部署上产生很大的影响，那么该如何来解决这些问题呢，小编给大家总结了以下6大误区。

1、需求较宽泛，缺乏针对性

企业在整理MES系统的需求过程中，所定的需求往往比较宽泛，没有具体深入到细节，缺乏针对性，更多的是将目标和需求混为一谈。例如，企业需求分析时往往会提出质量追溯管理的需求，但很多企业只停留在系统需要提供追溯管理的需求，好一点的企业会进一步细化到要实现对供应商、原材料、批次、产成品、生产操作员、工艺参数、环境数据等的追溯。由于具体的追溯流程、追溯机制等缺乏针对性的描述，因此可能会为企业实施带来隐患。

2、用IT语言描述需求，不便于决策

技术人员和业务人员之间缺乏相关的沟通，技术往往会用IT语言来进行描述，而在功能需求上缺乏深入的了解，导致所开发的软件在业务上不能相关联。

3、注重功能罗列，缺乏平台支持

由于MES系统定制化很强，在应用过程中还会经常根据企业的具体情况进行二次开发，因此对于MES系统的平台性就显得非常重要，同样的一个功能，是通过配置来实现，还是通过自带的开发平台来实现，还是需要重写代码来实现等，不同的方式影响的不仅仅是功能本身，还有实现效率。

4、好高骛远，不切实际

企业在收集需求的时候，忽视了企业自身的现状和信息化的基础应用程度，所定的功能需求高，不切实际，并不是说这些功能不需要，而是要在整体规划的前提下分清轻重缓急，把握主次关系，解决重点问题，而不是眉毛胡子一把抓。

5、与现有系统的集成方案考虑清晰

能考虑实施MES的企业，通常信息化都会有一定的基础，因此在考虑需求时，一定要结合信息化的应用现状，把与其它系统的集成问题考虑清楚，例如与ERP系统的集成，与WMS系统的集成，与工艺管理的集成等等，而且要明确集成目标、集成机制、如何实现、需要相关系统做什么配合等，都需要明确的描述出来。

6、对供应商选择过于追求排名

MES其实没有什么排名，各家都有独自的优势，选择MES厂商重要的是适合自身企业。我们需要的是找到一家具备行业经验、稳定性好、公司规模和实力较强的供应商，当然项目经理也很重要，这样才能保证项目成功，而并非去盲目追求所谓的“排名”。

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