浅析ERP系统—供应链

目录

1 供应链角度

2 ERP四类操作

计划类

执行类

监控类

变更类

3 支撑

4 小结

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从ERP角度，企业组织可划分为几个部分，上面简述了：

• ERP的本质：钱流计划（浅析企业级应用系统--ERP）
• ERP中的财务（浅析ERP系统--财务）
• ERP中的营销用服（浅析ERP系统--营销用服）

这一篇，简述另一部分：供应链 (包括计划、采购、生产、仓储)。如下图所示：

1 供应链角度

生产型企业，主要针对带“工”的企业，以前是最主要的存在。在产品稀缺年代，“生产+”是企业的主要模式，其地位超过现在的“互联网+”。生产为主的管理，是近代管理的基础，众多管理理论和实践从此而来。

生产性企业的核心是供应链，包含采购、生产、组装等职能。供应链存在规模经济、重复性、关联逻辑性。随着发展成熟度不断提高，再加上大环境的自动化、数字化，常规的供应链职能逐渐趋于标准化、规范化。

客户为企业提供的产品和服务买单，企业如果自己生产产品，就会包含供应链职能。供应链的交付物，是客户需要的批量产品；供应链的输入依据，是营销用服的产品订单。供应链和营销用服对产出何种产品，产出多少数量，什么时间产出等等，达成单据和实物的一致。

供应链与其他业务的关联具体而琐碎，供应链协同的效率和效能，是公司稳定发展的基础，老板和供应链负责人才是最佳表述人。

借助合适的策略和系统工具支持，供应链能利用数字化、可视化、自动化手段，辅助落地执行效率提高、规模成本降低、全面质量保证等管理策略，为企业壮大提供强有力的产品和服务支持。很多公司利用供应链获得成功：如沃尔玛、戴尔公司等；而实际上，ERP就是从制造业供应链开始的：

• MRP ( MaterialRequirementPlanning，物料需求计划 )

• MRPII ( ManufacturingResourcesPlanning，制造资源计划 )

• ERP ( EnterpriseResourcePlanning，企业资源计划 )

供应链负责把产品从里到外的各种相关业务，和对应的人、时、钱，在ERP中管理起来。简化理解可以分为两个维度，如下表所示：

以下从类别角度简要描述。

2 ERP四类操作

事实上，PDCA也是为制造业供应链量身定做的，后续扩展应用到其他领域。ERP中供应链的四类操作，就是PDCA的具体应用。

计划类

ERP中，供应链被要求对时间控制做到最好，所以供应链的计划是最多最复杂的。简化理解如下图所示：

以下是解释说明：

• 主生产计划。(MPS，MasterProductionSchedule)，确定每一种产品在每一时间段的生产计划，这是根据订单预测，现有库存，生产方式、生产能力等因素，由ERP计算出来的。

• 库存计划。库存主要提供缓冲期，应对异常情况。库存计划，关系到生产方式、资金占用，规模经济、系统实物一致性也会体现在库存上。ERP中，要能实时、准确体现库存的各种维度视角，为供应量及其他业务人员提供业务支持。

• 物料需求计划。(MRP，MaterialRequirementPlanning)，一个产品有若干零部件组成(物料清单，BOM，BillofMaterials)，零部件可能有库存、可能要采购、可能要自制。所以ERP中，把若干产品的MPS，分解成零部件的生产计划和采购计划，这就是MRP。MRP落地MPS，指导生产执行。

• 能力需求计划。(CRP，CapacityRequirement,Planning)，MRP计算出来后，需要实际执行，对要生产类零部件（采购件也是要生产的，只是转移到外部供应商生产），需要根据加工工艺(Routing)、生产能力(工作中心，WorkCenter，WC)，计算出MRP是否可执行？不能执行的要调整重算确认。

能否自动计算（或少许人工干预）出MPS、MRP，而且指导或自动关联执行，是ERP的关键功能体现。

执行类

ERP中，供应链的执行，主要靠各种“单”。简化理解如下图所示：

• 采购单。经过各种订单、计划产生的物料需求，会形成一份或若干份采购订单，记录采购零部件数量、规格、价格等等，发送到供应商，然后验收货品、发票，填写物料入库单，并将订单的结算信息记录到财务。在发订单之前，还需在ERP中记录好供应商信息、采购价格、交货期、结算方式等等基础信息。

• 入库/出库单。供应链的物料、产品数量巨大，物料及产品的移动、转换、销售、报废等等操作，需要专业库存管理支持。ERP中，主要通过各种入库/出库单，记录操作的4W2H(What，Where，Who，When，HowMany，HowMuch)。ERP能支持数据操作本身的实时性、准确性；但数据和实物一致性，就需要扫码追踪、物料盘点等其他手段来保证。

• 生产单。企业生产制造的过程，在ERP中，通过各种生产单控制。ERP中获得MRP、工艺路线、工作中心，加工任务等基础数据后，可以通过生产单（加工单、派工单）、出库单（物料领取）、质检单（质量模块中）、入库单（整机产品）等，把生产过程集成起来。

ERP外，还能集成MES(ManufactureingExecutionSystem，制造执行系统)，结合工序时间、半成品入出库、过程质量、考勤等等数据，做工作中心更精细化管理。

监控类

ERP中，供应链需要监控的积累活动如下：

• 数据录入。ERP中，需要及时跟进采购、外协、生产等单据的执行情况，检查对应的实际交付物，把数据录入ERP中。对ERP中反应不正确、反应速度慢的步骤，及时改进。如：使用条码扫描系统，加快数据录入、减少人为失误；记录统计来料不良、生产问题、设计变更等异常，按影响程度提出整改建议和意见。

• 库存与实物。ERP中，库存的查询、转移操作入口多，动作频繁，而且库存数据必须实时、正确对应实物。ERP系统操作的规范性、类型限制、数据自验证等，需要定时检查、抽查，确保ERP自身数据逻辑正确；配合定时盘点、关键物料预警等，保证数据与实物一致性。

• 财务。ERP中，需要对库存物料、生产周期进行成本核算，对有效供货和费用成本控制的公司级运营指标，及时落地执行方案、根据结果及时调整。
  ERP的功能之一就是关联性，能从各种角度做查找、统计。

变更类

规模经济是供应链的优势，计划、规范是发挥优势的有力因素，变更则是最大障碍。ERP中，供应链涉及的主要变更如下：

• 计划。各种原因的变更，最后都会体现在ERP的各层计划和执行中。ERP计划分几个阶段：预测阶段，无实际影响，可以自由变更；需求阶段，可能已有采购合同签订中，存在影响，需要小心变更；生产阶段，实际合同在生产执行中，尽量避免变更。

• 供应商。ERP中，采购及外协加工，都要提前确认好外部供应商。如果供应商右变，需要及时明确原有供应商的原因、执行中订单、计划中订单、物料库存、缺货、结算情况等等；而且替代供应商已经提前做好切换准备，ERP中只做简单供应商优选设置。所以，在ERP中需要及时监控关键物料的供应商，为线下控制提供依据。

• ECR。因为设计、供货等原因，产品可能会有ECR(EngineerChangeRequest，工程变更需求)。ERP中，需要统计影响的成品在库、在制、物料库存、工艺、在采订单、金额，为ECR的决策提供关联后果依据；一旦ECR执行，ERP中要根据ECR策略，迅速做好BOM升级、物料替换、工艺升级等切换。

ERP的主要功能之一，就是在有必要变更时，能快速、准确地评估影响、执行跟进。

3 支撑

供应链是ERP的基础数据提供者，ERP有效运作离不开基础数据，几个重要支撑简述如下：

• 物料编码。类似于国家的公民管理，常规用身份证。身份证标识，记录的信息类型、填写规范、与实际公民的对应检查措施等等，都需要提前定义规清楚，才能有效使用和管理。ERP中，零部件管理的最小单元叫物料，有效管理物料，需要制定物料的属性和取值规则，包括物料编码，物料的技术资料信息(如品种规格、计量单位)，库存信息(如来源、盘点周期)，计划信息(生产周期、提前期)，采购信息(如订货点数量、主供应商)，销售信息(如销售单位、收入科目)，财务信息(如实际成本、计划价格)，质量信息(如检测方式、检验文件)等等；并在不同阶段及时、准确更新物料信息。

• 物料清单(BOM)。类似于国家的组织管理，组织有目的，由一个角色结构来实现组织目的，角色结构需要若干合适的人来组成。ERP中，一个产品的物料结构由物料清单来描述。物料清单的层次和物料属性较多，不同专业的有效使用，需要有不同角度的提炼取舍，如研发BOM、制造BOM、销售BOM、维修BOM。

• 工作中心(WC，WorkCenter)。实际生产工作，将由人或设备完成，ERP中，管理的生产的最小单元叫工作中心。运算MRP、CRP需要工作中心能力数据；计算工作中心能力数据，需要工作中心属性定义和取值，如人员每天班次，每班小时数，设备数等等。

• 工艺路线(Routing)。从物料到产品，有若干的物料加工和装配过程，ERP中称为工艺路线。工艺路线是运算MRP、CRP的因子之一，需要详细定义属性和取值，包括工序顺序，工序使用的工作中心，时间定额，外协工序的时间和费用等等。

• 采购策略。物料类型、成本、使用人员等，都会影响采购策略。如同一个物料，研发使用时到到货进度优先价格；而生产使用时可能价格优先进度；又如关键物资与低值品，新物料和成熟物料等等，都需要配置合适的采购流程。

4 小结

ERP中，财务是“钱流”，供应链则是“物流”，通过PDCA生产多快好省的产品，闭环公司对客户的服务。