漆包线工厂生产管理MES系统解决方案

漆包线行业老板痛点：

1.漆包线比较传统的行业，一般都是靠人工去管理，老板想及时知道工厂的生产，销售、出入库、库存情况；

2.型号多称重打印易错，没有系统前 ：称重打印，出入库，财务脱节，库存和财务对不上；

3.客户报价单多变，（含税的，不含税的，每天的铜价都不一样，加工费也不一样）；

4.送货单格式各种各样；

5.原材料管理困难；

6.各个系统对接问题；有称重打印系统，出入库系统，财务系统

7.设备管理：漆包线机器24小时生产不能停机，停机更耗电；

不知道每台设备生产量；

8.退货处理麻烦：作废的，还有重包的；

9.原材料贵，成本高；

万界星空科技专业的漆包线MES系统解决方案：

从原材料出入库-拉丝机等设备管理-漆包线称重打印系统自动入库（支持多台秤同时称重）-建立销售报价、销售订单-生产订单-支持扫码出库及自动拣货出库-应收应付账款-对接各种其他系统及财务系统。

生产排产管理：根据订单优先级，交货期，以及设备、原材料、人员、库存等约束条件，系统自动计算当前条件下最优排程方案，一键下发生产计划。

报价管理：批量导入用户询价列表，自动计算材料成本、利率、销售价等，可自动调节材料单价，并且具备防错机制，可导出报价单。

生产报工管理：员工可自行查看生产任务，生产完成后，员工点击完工，结束操作，汇报任务，更新订单生产进度等，管理层也可随时随地在设备上或移动端查看任务完成情况。

质量检验管理：原材料检验、铜杆检验、抽检等数据进行记录，质检管理具备异常处理流程，最终能够实现质量信息的完整追溯，对不合格品进行严格把控，能够生成出厂报告与合格证。

设备管理：建立设备统一台账，根据设备实际情况制定点检和保养计划，减小设备发生故障的几率，通过自动采集、扫码等方式直接获取设备数据，减少人工录入或耗费在非必要操作上的时间。

仓储物流管理：对原材料仓、半成品仓、漆包线成品仓进行统一的透明化管理，严格规范入库、出库、移库、盘点、拣选与物流等操作流程，实现仓储物流管理精准化。

称重打印管理：称重打印标签，自定义客户标签，自动入库、防止出错。

漆包线行业云MES系统应用价值

1、计划制定效率全面提升

2、产品报价快速精准

批量导入客户询价列表，自动计算材料成本，利率，销售价等；并且可以结合最新材料单价来手动进行调节，同时具备优惠价计算功能，如超过销售权限则启动审批流程，系统报价功能操作简单，不但具备防错机制，还可导出报价单，可大幅提升报价部门的工作效率，满足客户快速要价的需求。

3、设备利用率明显提升

4、实现生产全透明化管理

由于漆包线产品的特殊性，因此生产车间占地面积较大，设备也很多，为了便于管理，会通过设置车间大屏看板，让现场管理人员可以对生产情况一目了然，也可以让高层领导不下现场，通过PC、手机、平板等移动设备，就能随时随地掌控订单达成率、产量、合格率、设备状态、库存等关键指标，实现工厂的透明化管理

5、仓储物流全面信息化

漆包线行业自动称重流水线主要是由称重台、传输带、显示控制器及其机器手臂等组合而成。

自动装箱包装生产线可按照客户的需求，量身定制一条比较适用于用户需求的全自动包装生产线，由开箱机、自动折盖封箱机与角边封箱机和自动打包机组合成，是一款速度快、无人化的封箱组合，比较适用于配无人化的生产流水线工作。

立体仓库，自动仓位分配及AGV小车自动运送到达指定产品库位。