闭式凝结水冷凝水回收装置的结构和组成部分工作原理讲解介绍

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 1：闭式冷凝水回收装置介绍

闭式冷凝水回收装置是一种新型的冷凝水回收装置，设计原理是运用流体动力学、汽液两相流和传质传热学。这种装置的特点是自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等，可以有效地解决离心泵的汽蚀问题，保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件。

这种装置可以全部闭式回收热凝结水，既无二次蒸汽外逸，又避免了凝结水和空气的接触以及其它杂质对水质的污染，回收的凝结水可直接作为锅炉补给水。此外，其设计技术先进、整体结构紧凑、体积小、安装使用方便。

2：闭式冷凝水回收装工作原理

闭式冷凝水回收装置的原理主要基于物质的相变过程。它利用冷凝水中携带的大量热能，将这些热能转化为可以利用的形式。通过冷凝水回收装置，将热能从冷凝水中提取出来，再将冷凝水重新供给生产设备使用。这种回收装置可以有效地利用能源，同时减少了对环境的影响。

3：闭式冷凝水回收装安装步骤如下：

闭式冷凝水回收装置的安装步骤如下：

1. 设备一般安装在换热器等用汽设备后的地平面上。

2. 布置设备时，上部应有空隙，一般为设备总高的20%。

3. 产品安装建议做基础或插打膨胀螺栓。

4. 按安装接管图接管，安装液位计、压力表、安全阀。

5. 每台泵的出水管安装逆止阀和截止阀，再集中向除氧器或锅炉送水。

6. 水泵的出水管径要大于水泵出口孔径大1-2个型号。

7. 电控箱一般按设计安装要求安装。

8. 电源为380V三相四线制或三相五线制，电控箱至电机之间的电缆为4芯或5芯动力电缆。

9. 安全阀需特种设备检测所进行压力调整并作铅封，用户不得更改。安全阀的排泄输出管路不得高于管接口中心线。长期停用再运行时，应重新进行检验。

4：闭式冷凝水回收装置参数

闭式冷凝水回收装置的主要参数包括工作压力、工作电压、工作环境温度等。此外，回收效果也是衡量该装置性能的重要参数，包括回收率、热能回收率等。

具体来说，工作压力一般不超过1.6MPa，工作电压为220v±10%/50Hz，工作环境温度通常不超过180℃。回收效果方面，回收率应达到97%以上。

此外，一些厂家还提供节能节水的闭式冷凝水回收机组，这种机组的特点是能够充分回收冷凝水的热能和水量，提高系统热效率15-30%，与开式回收系统相比，回收率提高10-30%，可节省燃料20-30%，提高能源利用率达20%，减少排污量20-25%，大大降低了SO2、CO2和烟尘等有害物的排放，减少了空气污染，保护了环境。

5：闭式冷凝水回收装置尺寸

闭式冷凝水回收装置的外形尺寸可能因品牌和型号而异。一般来说，闭式冷凝水回收装置的外形尺寸范围从800mm×1700mm到1200mm×900mm不等。

请注意，这些尺寸可能不是所有型号的通用尺寸，因此如果您需要特定型号的详细尺寸，您可能需要直接联系制造商或经销商以获取最准确的信息。

6：闭式冷凝水回收装置选型

在选择闭式冷凝水回收装置时，需要考虑以下几个因素：

1. 设备的结构：闭式冷凝水回收装置通常采用立式结构，这种结构可以减少占地面积，提高空间利用率。同时，设备内部通常配有汽蚀消除装置，防止水泵汽蚀，确保冷凝水回收系统在高温密闭中运行。

2. 设备的性能特点：好的闭式冷凝水回收装置应该具备节能节水、消除汽蚀、体积小、使用寿命长等特点。其中，节能节水主要体现在无二次闪蒸汽及疏水漏汽外冒，使冷凝水的热能、水量充分回收，可使系统热效率提高15-30%；与开式回收系统相比，回收率提高10-30%，可达97%以上；可节省燃料20-30%，提高能源利用率达20%；减少排污量20-25%，大大降低了SO2、CO2和烟尘等有害物的排放，减少了空气污染，保护了环境。

3. 设备的适用范围：不同型号的闭式冷凝水回收装置适用于不同的场合和工况。需要根据实际需求选择合适的设备型号和规格。

4. 设备的安全性：在选择闭式冷凝水回收装置时，需要考虑设备的安全性。应该选择具有安全保护装置的设备，如过载保护、过压保护、漏电保护等，以确保设备的安全运行。

5. 设备的易用性：设备的操作和维护应该简单易行，方便用户使用和维护。同时，需要注意设备的安装和使用说明，按照说明书正确安装和使用设备。

综上所述，选择闭式冷凝水回收装置需要考虑多个因素，包括设备的结构、性能特点、适用范围、安全性和易用性等。建议在选择时进行充分的市场调研和比较分析，选择符合实际需求和性能优良的设备。