浅谈进货检验（IQC)（一）：如何正确看待进货检验？

How to regard Incoming Inspection?

一提到进货检验或来料检验，常常被看做是常规的、日常质量控制必不可少的活动，在ISO9001或IATF16949里也做了要求。在工厂里，我们都会有这样的印象，有专门的进货检验区域或办公室，有专门的进货检验设备和人员。针对每个零件或部件都有一张作业指导书，仅仅这些作业指导书就厚厚的一沓，标准样件、极限样件也是到处都是，进货检验报告更是汗牛充栋。我们在进货检验上耗费大量时间和精力，购买了很多检验设备，但似乎并没有达到我们预期的效果。进货检验到底有没有用？如何看待进货检验的必要性呢？

首先，我们必须明确，我们给供应商的要求永远是零缺陷，不允许发运任何缺陷产品，这是任何行业，任何一家公司对供应商的要求，我想没有一家公司允许供应商发运不良品到公司。尤其是在汽车行业，这是很明确的、也是大家达成共识的要求。有人会说，我们在和供应商的质量协议或供应里商手册里规定了PPM的目标呀，而且还是按照不同的产品种类规定的，比如外观件、功能件、安全件等。这是因为供应商暂时达不到0PPM的要求，给供应商一定的时间做改善或突破，这是一种暂时的妥协和让步，并不代表我们接受有缺陷的产品。比如，我们内部发现的所有不良产品都会退给供应商，如果造成了连带损失，还要供应商承担。在客户端发生的由于供应商的零件引起的质量问题而产生的直接和间接损失都需要供应商承担。一定要注意二者的区别。

第二，实际情况是由于各种原因，我们收到的供应商的产品总是有一定的，甚至是很多的不合格品，为了保护生产，保护客户，不得已才进行进货检验。

第三，进货检验实质上就是建立一个质量门（Quality Gate）或防火墙（Fire wall），防止供应商的缺陷产品流入生产甚至客户端从而造成经济和声誉上的损失。

第四，必须明确所有的进货检验活动都是非增值的，纯粹是浪费，再加上我们为此购买的检查、检测设备，我们付出的代价是巨大的，所以我们需要做的就是如何在有效的基础上，选择最经济的检验方式（咱们会在下次讨论这个问题），从而实现成本的最小化。

第五，进货检验可以被看做是一种临时的遏制活动，在供应商过程不稳定、批次质量不稳定或很差的情况下，短时间内采取的，为了保证生产的正常运行和避免客户投诉的活动，但最终是通过加强对供应商的管理，逐步减少进货检验这种不增值的操作，直至最终取消。

总之，进货检验是我们鉴于供应商目前较差的过程能力和质量控制，为了保护正常生产和客户质量，不得已临时采取的一种遏制措施，随着供应商管理的加强、供应商过程能力和质量控制的提高，会逐步取消进货检验的活动。事实上，越来越多的公司已经取消了进货检验，这是大的趋势。

2021-3-21