变压器制作
1设计需求
此次设计的变压器用来制作一个220V转5V输出的电源，通过反激的方式，实现一个开关电源。原理图如下所示。
原边电压：220V交流电经过整流桥和滤波电容后，电压为直流311.08V=220*根号2.
（桥式整流：后不加电容，输出电压为220*0.9=198V.加电容，不带负载，电压为220*根号2=311.08V.加电容，带负载，电压为220*1.2=242V.）
副边电压：输出6路电压，分别为30V、12V、5V、3.3V、-5V、5V控制信号电压。
2器件选择
2.1绕线骨架
2.2绕线设计
2.2.1线径计算
设计系统原边电压311V，副边电压分别为30V、12V、5V、3.3V、-5V、5V控制信号电压，输出最大功率分别为3W、6.6W、12.5W、9.9W、0.5W，总功率为32.5W.
原边：输入电压311V，电流：32.5W/311V=105mA.功率32.5W.
副边：
30V端：输出电压30V，电流：100mA.功率3W.
12V端：输出电压12V，电流：550mA.功率6.6W.
5V端：输出电压5V，电流：2.5A.功率12.5W.
3.3V端：输出电压3.3V，电流：3A.功率9.9W.
-5V端：输出电压-5V，电流：100mA.功率0.5W.
有关高频变压器线径的确定方法，高频变压器线径的计算公式，高频电流在导体中会有趋肤效应，在确定线经时，另外要计算不同频率时导体的穿透深度。
高频变压器线径的确定方法
高频变压器线径的确定根据公式：D=1.13*SQRT(I/J)，J是电流密度(A/mm^2)。
高频电流在导体中会有趋肤效应，在确定线经时还要计算不同频率时导体的穿透深度。
公式:d=66.1/SQRT(f)
计算出的线径D大于两倍的穿透深度,就需要采用多股线或利兹线
例如：
1A电流,频率100K.假设电流密度取4A/mm^2
D=1.13*SQRT(1/4)=0.565mm Sc=0.25mm^2
d=66.1/(f)^1/2=66.1/SQRT(100000)=0.209mm
2d=0.418mm
采用0.4mm的线,单根0.4的截面积Sc=0.1256mm^2
2根0.4的截面积Sc=0.1256*2=0.2512mm^2
可知：采用2*0.4的方案可以满足计算的要求。
原边设计：
电流按照200mA,频率100K，假设电流密度取4A/mm^2。
D=1.13*SQRT(0.2/4)=0.25mm Sc=0.05mm^2
d=66.1/(f)^1/2=66.1/SQRT(100000)=0.209mm
2d=0.418mm
采用0.4mm的线,单根0.4的截面积Sc=0.1256mm^2
满足要求。
副边设计：
先设计最大的3.3V时3A电流。
电流按照3A,频率100K，假设电流密度取4A/mm^2。
D=1.13*SQRT(3/4)=0.98mm Sc=0.76mm^2
d=66.1/(f)^1/2=66.1/SQRT(100000)=0.209mm
2d=0.418mm
采用0.4mm的线,单根0.4的截面积Sc=0.1256mm^2
7根0.4的截面积Sc=0.1256*7=0.87mm^2
可知：采用7*0.4的方案可以满足计算的要求。
| 电压V | 功率(W) | 电流(mA) | 所需导线 | 所需截面积 | 线径D=1.13*SQRT(I/J) | 穿透深度d=66.1/SQRT(f) |
| 311 | 32.5 | 105 | 0.4*1 | 0.05 | 0.25 | 0.209 |
| 30 | 3 | 100 | 0.4*1 | 0.025 | 0.179 | 0.209 |
| 12 | 6.6 | 550 | 0.4*2 | 0.138 | 0.42 | 0.209 |
| 5 | 12.5 | 2500 | 0.4*5 | 0.64 | 0.9 | 0.209 |
| 3.3 | 9.9 | 3000 | 0.4*7 | 0.76 | 0.98 | 0.209 |
| -5 | 0.5 | 100 | 0.4*1 | |||
| 5v控制端 | 100 | 0.4*1 |
采用0.4mm的线。
2.2.2绕制方式
都采用顺时针绕制。
| 绕制方式 | 进线 | 出线 | 端口 | 端口 |
| 原边 | 5 | 1 | 1 | 6 |
| 30 | 6 | 10 | 2 | 7 |
| 12 | 7 | 10 | 3 | 8 |
| 5 | 8 | 10 | 4 | 9 |
| 3.3 | 9 | 10 | 5 | 10 |
| -5 | 10 | 4 | ||
| 5v控制端 | 3 | 10 |
2.2.3绕制匝数
1.求每伏匝数 ：
每伏匝数=55/铁心截面
例如，铁心截面=3.5╳1.6=5.6平方厘米
故，每伏匝数=55/5.6=9.8匝
2，求线圈匝数
初级线圈 n1=220╳9.8=2156匝
次级线圈 n2=8╳9.8╳1.05=82.32 可取为82匝
次级线圈匝数计算中的1.05是考虑有负荷时的压降
则：
| 电压V | 匝数 | 取整 |
| 311 | 3047.8 | 3048 |
| 30 | 308.7 | 309 |
| 12 | 123.48 | 123 |
| 5 | 51.45 | 51 |
| 3.3 | 33.957 | 34 |
3变压器制作
3.1绕线方式
3.1.1环形绕法
多用于高电压、大功率变压器。
环型变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环型变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25%。环型铁芯由硅钢带缠绕而成，环型铁芯有一个连续不断的磁路，而叠片铁芯变压器在EI片间有气隙;因此，存在较大的气隙磁阻是叠片变压器的主要缺点。环型铁芯没有空气间隙，电噪声相对EI型和C型铁芯变压器要小的多。采用真空浸渍技术，可使铁芯成为牢固的整体，在绕线和加工过程中不变形;由于环型铁芯非常牢固，因而减少了振动和音频噪声。
3.1.2 共骨架绕法
通常用于高频变压器。
变压器的原边和副边都绕在同一个骨架上。首先绕原边，然后绕副边，通过引脚引出即可，绕线需注意方向，电路图中有圆点的是同名端。
当原边和副边绕线方向一致时，在铁芯上的所有绕组电流方向一致，则原边输入端的电压和副边输出端的电压刚好方向相反。此次设计的变压器采用异名端的方式绕，可以保证输出电压和输入电压同方向。
3.2绕线制作
采用共骨架绕法。