培训总结

因为刚接手一份新工作，完全跨越了舒适区，学习做生产计划，需要学习和掌握的太多。

本周末马总给我进行了生产计划概念的框架介绍，同时深入的探讨了生产计划具体涉及的生产要素，以及如何把生产计划做好需要做的准备工作，现在针对本次培训，做个梳理，方便自己更加熟悉今后的工作方向和工作重点；

生产计划首先应该关注的两个效率：

一、什么是销售及时交货率？什么是半成品库存周转率？

1、销售及时交货率=实际交货数量/客户要求发货的订单数量；

2、半成品库存周转率=当月半成品出库金额/（半成品初期金额+半成品期末金额）*1/2

分析1：影响销售及时交货率的主要因素就是——实际交货数量，而实际交货数量则是考核的是生产计划实际完成的情况，而生产计划的实际完成由诸多因素决定，比如生产计划的合理性、物料采购及时性、生产计划的实际执行情况，导致计划偏差的因素、计划是否根据实际情况具体及时调整、甚至于原材料、机器设备产能、员工实际工作状态等都是会影响到生产计划的执行，由此影响销售及时率。

由此分析，以后工作重点：

装配区域——掌握每条生产线的人员安排情况、每个班组的实际产能情况，甚至细化到每个员工的工作状态；

注塑区域——每个机器产能、每项计划的实施细节和动态、白班夜班各个班组的人员情况、机器模具意外情况的处理和分析；

表处区域——每个工序所需要的时间、人员配置、产能等；

分析2：影响半成品库存周转率的主要因素，当月半成品的出库金额金额是恒定的，那么半成品初期金额和半成品期末金额都是越小越好，但也不能为零，否则如果库存为0，下周当下的订单就无法执行，因此必须保证在合理区间，不能太小也不能太大，具体影响的因素就是实际安排生产了多少，如果过多，期末库存必然过大，半成品库存周转率就会很低，从而影响资金的效率；

二、什么是三层计划？

第一层计划：根据市场部的销售订单，把月计划分解到周计划，先落实每周的计划，同时月计划只能按照3周半来安排，根据每条成产品的产能和市场部的交货计划，来确定周生产计划，同时尽早的完成订单，以防万一；

第二层计划：根据周计划安排日工作计划，比如151大灯需要在12-3日组装150套，则需要在1日-2日根据K3实际库存，确定注塑需要的底壳、面罩、装饰框、反光碗、等各个塑料配件的生产数量，同时给表处一定的时间做处理，同时还要关注外购件的情况，尤其是H1欧司朗灯泡的数量，或者其他关键配件的来货情况；

第三层计划：根据二层计划和实际注塑表处的实际产能、原材料情况做先后紧急出货顺序的安排，需要了解注塑各个机器的产能，以及实际生产这些数量配件所需要的时间、人员配置、人员出勤、等细致到每个时间段每个产品的生产情况，细化到每一个细节，同时最重要的事关注计划执行的情况，干扰计划正常进行的因素，以及采取什么措施迅速调整计划不至于停产；

通过本次培训和梳理，帮我从逻辑上明白了生产计划运行的逻辑和需要掌握的技能和能力，同时让我明白自己薄弱的环节，能够迅速的找到工作重点。