用友U9破解装备制造业信息化世界级难题

装备制造业大多是项目制造模式，并以满足客户的个性化需求为目标，按照客户个性化要求建立专项销售和生产的业务模式。项目制造具有产品结构复杂，生产周期长，总生产数量较小，边设计边生产的特点。这些特点对企业在平衡项目的三个关键要素“工期、成本、质量”提出了比采用其他制造模式更高的管理要求。

用友U9V2.0在发布之前就因为此前U9在市场上的优异表现，而赚足了业内人士的关注与期待。而当U9V2.0中增加了 支持装备制造业的项目制造解决方案时 ，还是不禁让人产生许多疑问。这其实并不难理解，因为 对信息化来说，传统的装备制造业因为其行业复杂特点以及管理高难度，一直是国内外管理软件厂商不敢轻易触及的禁区。

U9V2.0 的深度应用完全覆盖了 装备制造行业，就意味着它不仅要在禁区里寻找机会。还要帮助中国装备制造业从信息化重重 内忧外患中解脱出来。

 

中国装备制造业信息化的内忧外患

装备制造是一个有中国特色的名词，之所以这么说，在于世界上其他国家或国际组织并没有类似的提法。也正因为如此，装备制造业也就成为了一个打着深深中国特色烙印的行业。通俗一点说，我们可以把 装备制造业理解为“生产机器的机器制造业”。或者换句话说， 装备制造业构成了 制造业的核心。

由于各种因素的综合作用，中国制造业正面临着一场产业升级的变革，而装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业。换句话说，装备制造业水平的提升将为中国制造业的产业升级打下一个不可或缺的基础。正是基于这样的认识，国务院常务会议在 2009年 2月 4日 审议并原则通过装备制造业调整振兴规划。

因此，我们难以想象，事关国家经济命脉的大型装备制造与离散制造的中大型制造企业，其核心管理系统与经济数据掌握在SAP、ORACLE等国外软件中。

由此可见， 装备制造业这个过去几乎可称得上禁区的行业里却不乏巨大机会。但另一方面，要解开 装备制造业信息化的 内忧外患却不是一件容易的事情。

先说外患，信息化专家 黄骁俭认为：“前几年 中国是世界制造业的加工中心，而现在不仅是加工中心，逐渐变成真正的制造中心。其实质就是要成为全面供应链的组织者。这对管理软件提出了更高的要求。 ”

再说内忧，信息化专家范玉顺则认为：“国外先进制造企业的管理已表现出一大一小的趋势。大是把供应商、维修商、运营商都整合在一起，从而使得各种资源因为被整合而可以高效运作。小则是指企业各个部门、各个单元的信息处理能力，让微小的自制单元也有能直接对外沟通和协调。一大一小之间，提高绩效降低成本的目的就实现了。”

但这一切，对 装备制造业而言，却是困难重重。一切都源于装备制造业的生产特点。对大件产品的生产来说，一件成品的生产周期往往较长，涉及的部门又极多。要把握成本就不是一件容易的事情。

由于市场需求的多变，装备制造企业往往把 多品种、小批量、大规模定制和准时生产模式叠加起来使用。这样，预投、改制、拆卸等情况在每家企业中都是家常便饭。

为了不让生产线空闲，企业可能在订单来之前，就开始生产某些通用型的零件，这是预投。而当订单来了以后，又往往会到生产线上看一下，是否有与订单需求相类似的零件，以便通过改制、拆卸等手段来达到订单要求。

而偏偏是中国装备制造业非常强调整体性，整体当中的每个零件不能遵循某类标准，不能当作一个独立的个体而存在，不能实现按标准装配到另一个产品中就能使用。这种零件非标准化的现状又给供应链的计划，项目管理准时生产带来了重重困难。进而， 非重复生产、计划的不可预测、管理机制的落后等因素又直接制约了 装备制造业发展。

我们完全可以说，中国的装备制造业信息化需要一剂良药，一剂带有中国特色的良药。也正是在这样的背景之下，世界级管理软件用友U9V2.0应运而生。

 

用友U9V2.0的“破解”大法

说起来，用友U9V2.0针对装备制造业的破解大法并不神秘。装备制造业的生产特点，决定了在正规的组织之外，还存在非常多的虚拟组织，是典型的多组织网状管理模式。举例来说，厂、分厂、总装车间、零件生产车间组成了正规组织架构，但在生产一批或一个大件产品时，又会以项目为单位形成一个个虚拟组织。

图： U9 为项目制造企业提供全面的解决方案

 

虚拟组织与正规组织之间，在生产管理上往往还存在着冲突。以生产飞机为例，一架飞机的生产周期可能要长达几年，而且出于安全的考虑，必须把从设计、生产到售后所有环节的质量管起来，为了计算整架飞机的成本，飞机的成本计量还要跨年完成。这些需求与正规组织的需求存在一定的冲突。

为了解决这些问题，传统ERP采用了MRP和项目管理两个系统相结合的方法，但既使两个系统做到了所谓无缝接合，往往两个系统间也存在不少问题。而在用友U9V2.0中，通过项目制造系统，将项目管理和批生产融合在了一起。可以说，相比传统ERP，用友U9V2.0实现了应用架构上的完全领先。

针对预投、改制、拆卸等现象，U9V2.0强调在不稳定的期间和不稳定的用量下，制定出可行计划，而不是强调非常完善的基础数据。在此基础之上，U9V2.0将与产品相关的各个环节配套起来，做到产品领先、流程优化、成本监控三个方面的平衡。

图： U9 项目制造全流程成本跟踪和分析

 

用于同一产品的零部件，因为各个组织的成本计量方法不同，用友U9V2.0在将改零部件成本划分到各个组织之后，能够同时支持先进先出法、品种法、分批法、分步法等多种方法。甚至放在同一个仓库里的同一批零件，用友U9V2.0在成本计算时也能将它们按所属的车间进行划分，而与仓库主无关。如此一来，尽管存在 多品种、小批量、大规模定制模式的叠加，但产品的成本始终是一本清楚的帐。

而通过用友U9V2.0制定出不稳定的期间和不稳定的用量下的可行计划之后，企业就可以完成流程优化了。以用友U9V2.0的用户重庆美心集团为例，美心集团生产的每扇防盗门都可以说是个性化产品，但通过用友U9V2.0的参数设计，生产流程不断得到优化。对美心集团这样的厂商，产品差异化是在市场上攻城夺寨的法宝。

流程的改进还意味着产品生产周期的缩短。对此，广东大冶摩托车技术有限公司深有体会。大冶摩托车是用友的老用户了。当他们用了用友U8时，从订单到出货的周期是6天，而用了用友U9V2.0，这个周期缩减为3.5天。更让大冶摩托欣喜的是，从流水线到仓库，没有一辆大冶摩托自己的车，由于放的全是客户下单订的车，大冶摩托实际上已经实现了零库存。由此带来的成本降低也可想而知。

正是由于用友U9V2.0拥有的这些特性， 国内ERP某顶级专家一见到 用友 U9V2.0 ，就欣喜地表示 ：“ U9V2.0 许多应用特性结合中国企业的需求进行了独特的创新，在业务匹配度和灵活性方面甚至超过了某些国际厂商的管理软件产品。 ”