最近在研究TP的原理与技术以及生产工艺,研究的过程整理了以下资料。附带图片都属于原创作品
名词 | 英文 | 解释 |
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AA区 | Active Area | 动作区 |
OD区 | Outside Dimensional | 外观尺寸 |
ITO | Indium Tin Oxide | 氧化铟锡即涂镀在Film或者Glass上的导电材料 |
FPC | Flexible Printed Circuit | 软性电路板 |
ITO Film | - | 有导电功能的透明PET胶片 |
ITO Glass | - | 导电玻璃 |
Cover Glass | - | 表面装饰用的盖板玻璃 |
TP Sensor | - | 装饰玻璃Cover Glass下面有触摸功能的部件,有Film sensor与Glass Sensor两种。 |
这里指的是TP表层材料的统称
常用的面板材料如下:
1. 钢化玻璃
2. PET
3. PC(聚碳酸酯)、PMMA(亚克力)
PMMA,PC,PET材料的加工工艺比较简单,一般采用CNC数控加工工艺成型,通过电镀、丝印做表现处理,三种结构中,玻璃的较为常用,触摸效果比PC,PMMA,PET的效果来的好,但是工艺相对复杂。
PC比PMMA有着更好的韧性和冲击强度,PMMA为脆性材料,PC比PMMA的耐温性好,PC的TG达到120°,PMMA只有85°,PC比PMMA的耐磨性好,但表面耐刮花远比不上PMMA,所以耐刮花的高光ABS料里面都添加了PMMA做合金改性;PC比PMMA的防火度好,也就是阻燃性好,普通的PC可以到防火V2。PMMA比PC的透光性能好很多,PMMA透光率达到92~93%,是所以透明料里面最好的,所以经常用多导光板和医疗器材,PC只有86~89%,其次是PMMA的耐候性极佳,经常用做户外用品,PC用做户外用品要添加UV剂和抗氧化剂。
是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通畅使用化学或者物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时,首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性。
目前一般使用的薄厚度规格主要有:0.55/0.7/0.95mm,其中0.7mm的规格使用最多,各类的手机屏,7-8寸平板,0.95mm规格一般用在大尺寸平板9寸以及以上,0.55mm较少使用
钢化玻璃原材料,旭硝子、电气硝子、龙尾、康宁,其中旭硝子玻璃有青玻、白玻之分
康宁的强度≥7H,龙尾其次,旭硝子再次
三种都是薄膜面板材料,主要厚度有:
PET:0.188mm,0.25mm
PC/PMMA:0.5mm,0.65mm,0.8MM,1.0mm
其中,PET0.188mm规格很少用作电容屏面板
PC,PMMA,PET表面硬度对比
PC=1H,PMMA/PET = 3H
PC复合型表面硬度可以达到4H
ITO Film与ITO Glass的区别:
一个是把ITO镀在玻璃上,一个是把ITO镀在PET材料上;ito glass为硬性材料而film是可弯曲性的PET材料.透光度比 ITO glass低
使用ITO Glass或者ITO Film材料,结合产品的结构与Touch IC设计要求而制作的传感器,根据sensor的制程工艺不同,分一下3类:
通过对涂布在材料表面的光敏物质,经过曝光、显影的工序后,获得永久性的图形。
黄光工艺最早,线宽线距可以做到0.02-0.03mm,稳定好,良率高。多用于G+G,OGS产品,由于黄光工艺工序多,设备投入大,所以价格也高
采用激光对ITO,银浆线路进行蚀刻、切除工具后获得需要图形
线宽线距可以做到0.04-0.05mm,稳定性、效率低于黄光,多用于G+F、G+F+F产品,价格适中。
采用丝网、铜网对材料印刷、经干、湿蚀刻后获得需要图形
三种工艺当中,丝印工艺价格最低,投入最小,但是效率良率低于黄光、激光。线距可做到0.1-0.12mm
Cover Glass + Film Sensor
单层Film Sensor,ITO为三角形,只支持单点操作。可以虚拟2点。
单价属于电容TP中最低的结构,总厚度可做薄,透光性较好,Cover外形可以变更
缺点就是以单点为主,首写表现较差。
Cover Glass + Film Sensor + Film Sensor
两层Film Sensor.ITO为菱形结构,支持真实多点操作
可以支持真实2点触摸,可做虚拟三点触摸,Cover外形可以更改
缺点是透光性较差,比G/G结构低5%,交期与价格比G+F长,比G+G短。
Cover Glass + Glass Sensor
准确度高,透光好,缺点是受撞击之后,地面的Glass Sensor容易破坏,开发陈本搞,周期长。
OGS(One glass solution)结构:在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术。一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。
小米2就已经采用OGS技术
相对于将触摸面板设置在液晶面板上使用的原有方法,触摸面板和液晶面板的一体化包括“In-cell”方法和“On-cell”方法。In-cell是指将触摸面板功能嵌入到液晶像素中的方法。On-cell是指将触摸面板功能嵌入到彩色滤光片基板和偏光板之间的方法.ON-CELL厚度会增加,属于过度期产品。
IN-CELL,即在显示屏内部嵌入触摸传感器功能,这样能使屏幕变得更加轻薄
iPhone5开始采用In-cell技术,生产难度更大,但是减少了制造商粘合屏幕各层的时间。只要供应商攻破技术难度,要加快生产效率不是问题
IN-CELL与OGS技术对比
Cando UTS is noticeable technology in capacitive touch screen field recently. With ultra-thin thickness, light weight, good optical property and easy bendable characteristics, customer can easily implement UTS into new form factor high end products such as 2.5D or 3D forming.
With flexible characteristics, UTS can be laminated with 2.5D(3D) curve cover lens in high yield.
更薄的解决方案,UTS,主要用于2.5D、3D的屏幕贴合。