为充分发挥UV金属油墨最大效用，应该从UV金属油墨的结构、特性及印刷技巧等方面了解起。
首先是UV金属油墨的结构：
UV金属油墨(metallic printing ink)是指用细小的金属薄片代替传统油墨中的颜料或染料配制而成的油墨、具有金属闪亮效果。一般的UV金属油墨主要为金和银墨。金墨一般是添加铜颜料和锌颜料，通过控制和改变它们的比例，生产出青金、青红金、红金等油墨;而银墨则是添加铝颜料配制而成的。
金属颜料的光学特性与普通颜料的光学特性不同，所以生产出来的UV金属油墨的光学特性也和普通油墨有很大的区别。普通油墨的颜色不会随观看角度的不同而变化，但UV金属油墨的色相和亮度则会因观看角度不同而有所改变，所以在使用仪器量度专色UV金属油墨时，也不能用一般分光密度仪，而是要用专门测量反光金属的特别分光密度仪。若果不明所以，就会常常发生颜色不准的误会。
其次是UV金属油墨的特性：以下将从化学特性、光学特性和机械特性三个方面阐述UV金属油墨的特性。
1.化学特性
由于用来制造UV金属油墨的物质都是活泼的金属材料，所以UV金属油墨的化学性质也很不稳定，使用和储存时要严格密封，避免吸收过多的水分和长时间的光线直射。回收的UV金属油墨也不适合存放太久。
2.光学特性
（1）与普通油墨光学特性的区别
由于金属颜料的光学特性与普通颜料的光学特性不同，所以生产出来的UV金属油墨的光学特性也和普通油墨有很大的区别。普通油墨的颜色不会随观察角度的变化而变化，而对于UV金属油墨，观察角度的变化会改变UV金属油墨的色相和亮度。
（2）影响UV金属油墨光学性能的因素
UV金属油墨闪亮的效果是金属颜料镜面反射和漫反射共同作用的结果。为了实现更好的金属效果，应该提高金属颜料的镜面反射，减少漫反射。
3.机械特性
由于用来生产UV金属油墨的金属原料都是比较软而薄的金属片，对剪切力很敏感，过高的剪切力会造成金属颜料颗粒变形或形成许多细微的颗粒，使最终产品的光学性能下降，所以要使用一些比较平滑的材料去搅拌，同时要避免高速搅拌。要强调的是，很多印刷厂习惯用一些边缘比较硬的金属工具搅拌油墨，是非常不可取的。
在使用UV金属油墨印刷时，怎样才能达到UV金属油墨的最佳效果？
由于UV金属油墨承印材料表面不能渗透，容易产生网点增大现象。与纸张印刷油墨相比，金属印刷平版胶印应使用高粘度的油墨。金属表面吸水性差，版面上的润湿水过多容易产生油墨的乳化，因此，应通过控制版面上的水膜厚度和着墨量来达到版面上的水、墨平衡。
先从UV金属油墨的成分入手，UV金属油墨主要由颜料、连结料、填充料和辅助剂组成，除了一般胶印油墨的印刷适性外，金属印刷油墨还应具有耐冲击、附着力强、耐热、耐光、耐蒸煮等特性。金属印刷中，为提高印后加工的适应性，并使印件表面具有一定的光泽度，在印刷油墨未完全干燥之前应进行上光处理，以形成均匀、平滑的涂膜，避免产生渗色现象。同时，金属印刷油墨应具有一定的硬度和韧性，在反复加热时不能改变其性质，底色涂层和上光油应具有良好的附着性。
当然，为使UV金属油墨达到最佳效果也需了解印刷技巧：
要想获得最佳效果，建议使用金属版，而不是静电印版，这可以避免润版液包含有过量的甘油或乙二醇，因为这些不挥发的液体介质会减慢干燥速度。
UV金属油墨的不透明性会致使操作者补偿过多的油墨，使得油墨出现不平衡的现象。应该尽量避免这种情况的出现，因为它会给润版系统带来过多的负担，而导致糊版(油墨颗粒在润版液中乳化)和起脏(油墨粘附在印版非图文部分)。即使经验丰富的印刷工人也要通过使用过多的油墨来实现最完美的金属效果。防止这些故障的最好办法是在一个颜色较浅的图像上添加油墨，使其恰好覆盖住图像。然后，增加墨量，并调节供水量，使其稍稍高于最小值，从而避免非图文部分着墨。在干燥过程中金属薄层会突出出来，提供了较明亮的光泽。
使用UV金属油墨时为达到最佳印刷效果应该充分了解UV金属油墨的相关知识。
