预防模具损伤的措施一OYT数控刀具邱秀理人生蜕变之旅之198

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这是我的第198篇原创日记，相信日积月累的力量！

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我们都知道一副铸件模具生产成型，最简单的也要几千元，稍大些的模具费用几万到上百万，如此高的模具费用，我们该如们让我们的一副铸件模具打出最多的产品而延缓损伤呢，那么该如何预防模具损伤显得尤为重要。

1. 良好的铸件结构设计

铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。

2. 合理的模具结构设计

1）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚要足够，才能减少变形。

2）浇注系统设计尽量减少对型芯冲击、冲蚀。

3）正确选择各元件的公差配合和表面粗糙度。

4）保持模具热平衡。

3. 规范热处理工艺

通过热处理可改变材料的金相组织，保证必要的强度、硬度、高温下尺寸稳定性、抗热疲劳性能和材料切削性能。

正确的热处理工艺，才会得到最佳的模具性能，而钢材的性能是受到淬火温度和时间、冷却速度和回火温度控制。

4. 压铸生产过程控制

1）温度控制：模具的预热温度和工作温度;合金浇注温度，在保证成型良好前提下，用较低的浇注温度。

2）合理的压铸工艺：比压、充填速度。

3）调整机器的锁模力，使模具受力均匀。注意清扫模具表面的残削碎片，以免合模时这些多余物使模具表面受力不均匀，引起变形。

4）对合金熔炼严格控制，减少金属液中气体。

5.模具的维护与保养

1）定期消除应力

2）模具修补

一副模具的使用时间和我们的平时维护有直接的关系，好比同样的一双真皮皮鞋，会爱护的人穿3年一5年是正常的，不会爱护的1年也穿不到。

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感恩遇见，我是邱秀理，7年数控编程，6年销售数控刀具经历。主推产品：不锈钢数控刀片 钢件锻件数控刀片高硬度数控刀片。