艾而特：2016年中国数控机床市场行业报告(图)

数控机床指的是采用计算机进行数字控制的机床，是集机床、计算机、电机及拖动、自动控制等技术为一体的自动化设备。CNC在实际应用中具有三种不同含义： 数控技术；控制系统的实体，即数控系统；具体的数控装置，也是数控系统的核 心。其中，带有自动刀具交换装置的数控机床成为加工中心。加工中心是目前数控 机床中产量最大、应用最广的数控机床。

数控机床按照工艺方式可分为：

（1）金属切削类数控机床，如数控车床、铣床、镗床、磨床、钻床、齿轮加工机床、加工中心等；

（2）金属成型类数控机床，如数控折弯机、弯管机；

（3）数控特种加工及其他类型机床，如数控火焰切割机。

柔性制造系统

随着制造业向数字化、智能化转型，在精密性、表面质量等方面对加工设备提出了更高的要求。高端数控机床在国防、航空、汽车、等重要装备制造行业都存在很高需求。目前，我国数控机床年产量基本在20~30万台之间。

然而，数控机床行业高端市场一直由欧美日韩等占据。国内数控系统在高速、高精、五轴加工和智能化等方面仍有明显差距。根据中国数控机床行业发展前景预测报告，目前，在高端数控机床方面，国内产品仅占2%，而在普及型数控机床中， 虽然国产化率达到70%左右，但国产数控机床当中大约80%使用国外数控系统。整 体市场需求方面，高档机床占据10%份额。

数控机床国产化情况

数控机床需求结构

正是由于这种趋向高端化的市场需求与国内高端数控机床技术差距的矛盾，而数控机床作为装备制造业的“工作母机”， “中国制造”2025将数控机床和基础制造装备行业列为中国制造业的战略必争领域 之一。未来，国内数控机床将在一些细分领域、专机等方面将率先达到国际先进水平。

战略新兴产业——高端装备制造业

近几年，由于宏观经济放缓，机械行业整体处于下滑状态，中国机床行业同样受到影响。而数控机床在经历2014年35%的高速增长后，2015年产量降至25.91万台， 同比下滑17.2%。高端数控机床仍然主要依靠进口，而随着国内中低端数控机床的 发展，数控机床进口量占比呈现下滑趋势。虽然2015年总体数控机床出现较大幅度 下滑，但进口量影响不大，高端市场需求相对稳定。

对于整个数控机床行业而言，特别是壁垒高、但盈利可观、发展前景好的高端数控机床行业，“进口替代”是国内企业，包括主机制造商以及核心零部件制造商如数 控系统、电主轴企业的长期的发展动力。同时，考虑到在整体水平上国内产品与国 际产品差距大，相比于通用机，国内企业将更多的在一些细分领域的专机上达到国 际先进水平，并且凭借低成本优势、交货期优势、售后服务优势等等，提升国内市 场的竞争力。

中国数控机床产量及进口情况

从数控机床主要原材料和配件的供应情况来看，我国已具备光机资产能力，有国内专业供应商提供，而电子元器件、气动元件等配件市场国内外企业竞争充分。但对于数控机床的核心零部件如数控系统、电主轴等，高端市场仍然基本由国外知名企业垄断。比如日本发那科、德国西门子等国际知名公司，经过多年的积累，拥有完整的产品序列、身后的技术储备和庞大的企业规模，在全球市场上具有明显规模优势，占据了国内中高端数控系统的大部分市场。

主机原材料和配件供应商情况