BPR与ERP整合实例

　　2.1我们以广东某市印刷企业为例

　　这些中小型企业大部分是典型的面向客户订单生产型企业。其生产经营主要的特点是：

　　1)生产组织以销定产，按照订单生产(make to order);

　　2)生产排产时主要由生产计划人员根据销售部下的订单和经验来制定

　　3)工艺工程是封闭的，生产线是按工艺顺序排列;

　　4)劳动对象在工序间做单向移动，供需间的在制品的数量有可能堆积;

　　5)工人和设备的位置固定，生产对象顺序经过各道工序的生产线进行加工;

　　6)具有标准的产品工艺路线，但每个工序的工艺路线可灵活选择，属半流程式制造业;

　　7)原材料采购比较充分，一次采购量大，采购周期长;

　　8)多品种，小批量生产;

　　9)具有一定的产出规模，属劳动密集型产业;

　　l0)具有相对稳定的国内国际销售网络。

　　2.2经过调研，讨论分析后我们还发现存在如下问题：

　　1)信息化程度不高，公司的管理文件存放在各个计算机里面，文件查找，版本控制难并且文档的更新，特别是涉及到多部门，多使用人员的文档需要各部门的协调一致，目前是修改后复印给下面各部门，然后等待意见反馈，再修改，不断重复该项工作，造成效率低下，浪费严重;

　　2)销售计划缺乏前瞻性;

　　3)由销售工单凭经验手工建立生产工单，无法自动生成(如订单的合并、分拆等操作);

　　4)设计人员不能及时了解市场回馈信息;

　　5)生产负荷情况的数据不能共享，不能很好的成为销售部门接单依据;

　　6)生产进度的监控不灵活;

　　7)容易产生停工待料现象，生产计划变更频繁，造成物料进度跟不上;

　　8)产能分析不准，生产计划的机动性不强，紧急订单一多，原生产计划便很难执行;

　　9)质量分析不能量化，缺乏准确数据;

　　10)不能制定科学的有依据的采购计划;

　　11)库存的管理效率较低，结构层次不十分明了，不能及时了解库存状态;

　　12)总体上企业的组织程度不高( ERP管理软件 )  ，管理较为混乱，信息的传递存在滞后性，各部门之间不能有效的协调。