塑料管封堵工艺第二部分机架安装

第七步、管件冷却完后，将堵塞旋出并保管好，适配器旋紧在管件上（这时堵塞不能旋出，目的减小管件变形），适配器与管件上鞍座必须对正，否则下堵时很难下到位，适配器旋在管件安装前应先检查连接套内密封圈是否完好无损伤和老化现象，并加涂润滑油，必要时可用扳手紧固，但不得损伤与机架密封法兰盘相连接的密封面。

适配器安装后，使用链条扳手拧紧

适配器与管件同心度，偏差在0.5mm以内

适配器拧紧后，在与机架连接密封面涂抹凡士林

第八步、打开机架内扇形闸板，将机架安放在母管上，首先以机架上的密封法兰盘与管件连接套对正插入配合。检查机架密封法兰盘内两道密封Ｏ形圈的密封情况。

注：搬运或安装机架时，禁止用机架上的放散阀抬拉机架，避免造成放散阀接头密封失效。

第九步、将机架两侧的下托板插入机架下方，卡住管道，并用手轮螺钉拉紧连杆，使下托板夹紧在管道上，用蝶形螺母背紧固定好机架。若安装了变径卡环的机架必须用定位螺钉将卡环限位，保证卡环两侧间隙均等。

安装好的机架及托架，如图示，要求与母管 均匀卡紧，缝隙均匀

第十步、装上下堵器，将堵塞取出，目的为了打压和检查适配器是否装配对正。

第十一步、机架上安装试压装置或开孔机，对管件的电熔焊接质量和机架各安装连接处进行气密性测试，试验压力为管内介质压力1.5倍，但不小于5公斤。

打压完成后，关闭放散阀，使用洗衣粉液进行查漏

查漏过程中要仔细，认真，观察5分钟左右进间，同时观察压力表是否有变化