工业4.0到智慧工厂的发展

德国工业4.0的发展最终目标就是 智慧工厂 ，其中最重要的就是网宇实体系统（Cyber-Physical Systems，CPS）的导入。CPS为一整合运算、网路通讯与实体环境于一体的多维度复杂智慧系统，也就是利用结合后端运算平台、现场感测器与致动器，在物联网的基础架构下进行实时（Real-Time）的动态控制与服务。

CPS技术可进行编程、记忆与储存能力，并可结合感测器和通讯技术，嵌入CPS的实体设备可连结到网路，不同于大多数嵌入式系统只着重在计算能力，CPS也可让实体设备同时具有通讯、精准控制、远程协同与自主反应运作。

该技术让实体设备得以更智慧化，机器与机器（M2M）间可进行独立交换讯息、触发行动与相互控制，不但大幅改善制造过程、材料用生產过程、工业用工程，也让供应链与生命周期管理更加有效率。

赋予机器设备智慧化后，更重要的是如何与人进行人机协同合作，江苏MES 当自动化开始进入工业时，许多人担心是否原有人力将会大幅删减，但智慧工厂将是人与机器协同合作的情境，机器主要处理的多为单纯操作、繁琐且耗费许多人力成本的工作内容，而人则逐渐转变为管理与决策者的角色；也就是说，自动化与智慧化只是为了让人能够有更多时间，进行更有目标性与创新性的内容，因此智慧化并不会造成人力的大幅删减。

智慧工厂可达到快速调整及优化升级的目标，MES 主要做法也已经从纯粹的自动化取代人工，转换成更为智慧化的人机协同，人不再提供单纯劳力，而是做为决策及管理者；机器设备则拥有快速应变及多方沟通能力，人与机器所扮演的角色与功能都有大幅度演变，如此能更加贴近现今需求快速变动的市场。

智慧工厂可自主调整厂区与产线之产能配置、调整上下游供应配送、LED电子看板 可自主优化生產环境之资源与能源配置、可辅助人员正确完成各种操作与组装、可即时逆向追踪生產进度，这些都是未来智慧工厂得以达到的目标与理想，不但能节省大量时间，也能大幅降低各环节间的沟通与变动成本。