媒体眼中的枣庄 | 滕县用洗煤“下脚”炼焦油

《人民日报》1960年1月14日 第二版

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滕县用洗煤“下脚”炼焦油

每吨煤泥、水渣出焦油三十公斤到六十公斤

【本报济南13日电】山东滕县第一焦化厂利用炼焦洗煤的“下脚”——煤泥、水渣进行混合干馏提取焦油、生产半焦获得成功,为充分利用煤炭资源,增产石油产品开辟了新的门路。  炼焦所用的原煤都要经过水洗,一吨原煤可洗出煤泥和水渣等“下脚’’约30%。由于煤泥是极细的煤末和砂泥,可以燃烧,含油率达9%左右,由于粘结性很强,不易干馏;水渣含煤较少,粘结性较差,含油率5%以下;因此,许多炼焦厂、洗选厂的下脚,过去都没有能够得到很好的利用,除一部分煤泥作民用燃料外,水渣等都堆积如山,当做废物。滕县第一焦化厂在仔细研究了煤泥和水渣的特点后,创造性地把两者混合起来,采用简易方法压锭后进行低温干馏,结果,每吨煤泥、水渣得到焦油三十至六十公斤。

随着钢铁工业高速度的发展,焦炭需要量日益增加,煤泥和水渣的数量就日渐增多。充分利用煤泥和水渣就成为一项重要任务了。以滕县第一焦化厂今年生产三十五万吨焦炭计算,可利用的煤泥和水渣约十万吨。进行干馏后,能提取四千多吨焦油。从焦油中不但能分馏出可供六百台拖拉机使用一年的柴油,还可得到酚类等多种化工原料。干馏后的煤泥、水渣成为半焦,可作钙镁磷肥、烤烟等工业燃料或民用燃料。由于原煤得到了充分利用,每吨焦炭可以降低成本二元多。

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