通达铝模工艺

丽郡国际——这是通达位于大江东的一个项目，总建筑面积182875.48㎡,抗震设防烈度：6度；设计使用年限：50年，主要结构类型：框架剪力墙结构。地下室一层，5#、6#、9#楼采用铝合金模板，层高为2.900m。配置两套铝模，楼梯结构采用PC预制拼装，外脚手架采用螺杆工字钢悬挑架，工厂加工。

大门口消防展示台和冲洗设备

办公区围墙

进入办公区

洗手间

楼梯设置烟蒂收纳盒及灭火器

办公楼梯休息平台

会议室

安全帽摆放处——细微之处见管理水平

十牌二图

考勤系统

进入施工区，场地干净、整洁、封隔大小适宜

安全讲评台

二级箱配置

安全通道

构造柱观感OK

铝模拆模后观感

PC楼梯，踏步板全部模板覆盖保护

施工层安全通道

施工层下一层支架，模板已经全部拆干净（采用的是早拆模系统）

梁墙节点，接头平滑，棱角分明

施工层工人紧固调节杆

设置的材料口

施工层（下二层搬运上来的杆件）

剪力墙抛撑加固，板构件编号清晰

抛撑三颗膨胀螺丝固定

剪力墙阴角加固

振动棒刚刚振捣完成后调整板底水平度

飘窗结点

独立柱加固，翻边成型观感良好

楼层混凝土浇筑

翻边一层成型

（一）铝模优点

1、施工方便，效率高。

2、产生建筑施工垃圾少，低碳减排。

3、使用周转次数多。

4、稳定性好，承载能力高。

5、施工周期短，铝合金模板为快拆模系统。

6、混凝土观感质量好，可进行免抹灰施工。

7、回收残值率高。

（二）铝模缺点

1、铝模一次性成本高，需要周转一定次数才保证投入大于产出。

2、铝模适用于标准层数量多的建筑，非标准层需要与木模配合使用。

3、铝模在设计时，需要建筑与结构图纸十分准确，铝模一旦现场拼装完成，更改不便。

（三）铝模成本

铝模从厂家生产有以下几种方式，根据不同要求选择

1、购买新的铝模第一次加工使用(1200元/㎡）

2、购买厂家回收的铝模二次加工使用（300元/㎡）

3、租赁厂家铝模（25元/㎡按照30层计算）

4、铝模返厂，重新加工铝模(新价钱的三分之一价钱回收

（备注：按照实际木模成本计算要在80-100元/㎡左右）

（四）铝模工期

首层            —————12天/层

前3层内平均 ————8.5天/层

标准层       —————6天／层

（槽钢层除外，槽钢层多一天）

（五）铝模施工前期准备

1、图纸深化

*配合水电预埋及电梯等要求进行深化。（电梯呼叫按钮、放线孔、水电管井、滴水条等洞口预留）

*应考虑外架的形式。

*与设计单位沟通，相关构造柱、二次结构过梁一次性浇筑，减少后期支模及浇筑工序。

*尽量优化同一平面上的梁板高度，减少变截面引起的复杂变化。

*考虑层高确定立杆形式。

（a.当楼层高度小于3200mm时可采用独立支撑，当楼层高度大于3200mm时推荐采用普通模板架体系统，设置水平拉杆提高架体整体稳定性。

*重视图纸会审，减少图纸变更。�

2、设计完善后进行工厂预拼装（厂家负责）

3、施工现场

•铝模运抵现场后由项目材料员与铝模厂现场负责人清点数量，复核模板的尺寸特别注意对直角背楞角度尺寸的检查。

•材料堆放场地要求平整到位，材料堆放时要求模板平面朝上。

4、施工进度安排

•在施工进度安排时要考虑挑架的时间及冬季施工的时间。

（六）混凝土浇筑期间注意事项

1、由于振动引起销子/楔子脱落。

2、由于振动引起横梁/平模支撑头相邻区域的下降滑移。

3、保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、梁模及其支撑不能移位。

4、窗口开口处等位置混凝土有无溢出。

5、混凝土浇筑期间至少要有两名操作工随时待命于正在浇筑的墙两边检查销子、销片及对拉螺丝的连接情况。

6、混凝泵管加固过程中应确保泵管加固架体与铝模支模体系之间的完全独立，防止因混凝土浇筑过程中泵管的水平冲击，影响整体支模体系的稳定性。

7、项目部实测实量小组成员在混凝土浇筑过程中要进行实测实量跟踪，出现问题的部位及时安排铝模工人进行调整。