一、混凝土拌合站
1、混凝土拌合站作业前应进行检查，确认安全保护装置齐全有效。 a. 搅拌站结构部件联结必须紧固可靠，限位装置及制动器灵敏可靠； b. 电气、气动称量装置的控制系统安全有效，保险装置可靠； c. 控制室保护接地，主楼避雷装置完好；d. 输料装置的提升斗、钢丝绳和输送皮带无损伤； e. 进出料闸门开关灵活、到位；f.空气压缩机和供气系统运行正常，无异响和漏气现象，压力应保持在规定范围内；g. 操作区、储料区和作业区必须设置明显安全标志。
2、启动搅拌系统后，应先进行空运转，检查机械运转情况，确认搅拌系统正常后，方可自动循环生产，严禁带负荷启动。
3、作业时应精神集中，注意观察各个仪表、指示器、皮带机、配料器的输 料系统，发现有大块石料和异物时应及时清除；发现异常情况应立即停止生产；遇紧急情况应立即切断电源，并向有关人员报告。
4、操作人员必须按规定的程序操作，微机出现故障时，必须由专业人员维修。
5、作业时严禁非作业人员进入生产区域。
6、作业中严禁打开安全罩和搅拌盖检查、润滑，严禁将工具、棍棒伸入搅拌桶内扒料或清理。料斗提升时，严禁在其下方作业或穿行。
7、在高空维护保养混凝土搅拌站时，必须二人以上作业，并系安全带，采取必要的安全保护。遇大风、下雨、下雪等天气，不得在高空进行维护保养作业。
8、搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
9、搅拌筒在启动前应盖好仓盖。机械运转中，严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
10、操作台下作业的人员必须戴安全帽。
11、维护、修理搅拌机顶层转料桶、清理搅拌机内衬板及搅拌刀片时，必须切断电源，并在电闸箱处设明显“严禁合闸”标志，设专人监护。在搅拌机内清理作业时，机门必须打开，并在门外设专人监护。
12、混凝土拌合站清除上料斗底部的残料时，必须切断电源且设专人监护。
13、交接班时，必须交清当班情况，并作记录。
二、基本原则
混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用机械，其功能是将混凝土的原材料、水泥及掺合料、水、砂、石料和添加剂等，按预先设定的配合比，分别进行上料、输送、储存、配料、称量、搅拌和出料，生产出符合质量要求的成品混凝土。
1、 混凝土搅拌站工控机不能做为办公电脑使用。
2、 请在雷电天气不要生产，关闭系统并断开电源。
3、搅拌站的手册及相关资料要在控制室内拿到。
三、违规操作
1、 新购的搅拌主机在使用开始时，不能马上满负荷运行，否则寿命会明显地降低。
2、 皮带机不能带载启动。
3、 不合规定的骨料生产混凝土会对设备造成损害，骨料最大颗粒
直径为80mm。
4、 工控机不能联外网，及做为办公电脑和娱乐、游戏等。
5、 禁止事项：禁止在设备检修时启动皮带及搅拌主机。
四、伤害风险
1、 穿戴紧身衣服和适合工作的安全用品。 2、 务必穿戴好工作服和安全用品，不要心存侥幸。
3、 避免穿戴宽松衣服、首饰或其他会钩住操纵等部件的东西。
4、 安全操作机器时要求操作人员全神贯注。不要在操作时收听收音机或耳机。
五、设备保护
1、 检查各联接件，如销轴、镙栓等，必须联接牢固，不可有松动
现象，镙栓必须有防松措施，且拧紧力矩适中。销轴必须有防脱措施。
2、 供水管路、供气管路必须密封可靠，不可有漏水、漏气现象，
管路布置要整齐、美观。
3、 骨料、粉料输送系统各处联接处（如螺旋输送机出入口处，搅
拌主机入口处等）必须密封可靠，不得漏灰。
4、 皮带输送机安装及后期运行，必须保证机架中心直线度，机架
两侧必须水平。各托辊、滚筒转动灵活，清扫器与皮带接触均匀，可自由转动。皮带松紧适当，各滚筒轴线水平且互相平行。
5、 各粉料仓联接牢固，粉料仓轴线与地面垂直度误差不大于2‰. 6、 电器走线正确，接线牢固。设备工作中，保证其不会被搅拌运输车辆、上料机械损坏。电气绝缘可靠，搅拌站对地电阻不大于4欧姆。
7、 各转动部位按照日常保养要求定期加注相应的油品。
六、危险区域
1、危险，此工作区域禁止停留。
□ 不要进入斗式提升机（图2）或斜皮带机（图3）工作范围! □ 否则会有被运动机械伤人的危险！
2、危险，此工作区域禁止停留 □ 不要进入配料站工作范围！ □ 否则会有被水平皮带卷入的危险！
3、危险，此工作区域禁止停留 □ 不要进入卸料斗下工作范围！ □ 否则会有混凝土掉落的危险！□ 会有搅拌车辆来回穿梭发生安全事故的危险！
七、发生过伤亡事故的两大部位
1、高度危险，禁止将手直接伸入螺旋输送机内部 □ 不要将手直接伸入螺旋输送机内部！ □ 否则会被螺旋叶片伤害致残致亡的危险！！ □ 会因伤害惊吓造成二次高处坠落的危险！
2、高度危险，进入搅拌筒内部清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。
□ 清理搅拌机时，没有拉闸、上锁、按下所有的紧停开关。！ □ 将会被搅拌叶片伤害致亡直至粉碎的危险！！
八、急停按钮
混凝土搅拌站一般设有3个急停按钮：（每个厂家稍有区别） 一个安装在控制室操作台上，
一个安装在提升斗或斜皮带机上下两端， 一个装在搅拌主机侧面。
1、 控制室操作台上的紧急停止按钮（图8），当发生意外或危险情
形需立即按下此按钮，所有设备紧急停止运行。
2、 斜皮带机或提升斗上下两端的紧急停止按钮，当发生紧急情况
时，维修时按下此按钮。
3、 搅拌主机上的紧急停止按钮（图9），当发生意外或危险情形需
立即按下此按钮，搅拌主机停止运行。特别是当人员进入搅拌
缸前必须按下此按钮，并将钥匙随身携带。
当险情解除，人员、设备均处于安全状态，设备正常后方可解锁。紧急停止按钮解锁按图示箭头方向旋转按钮使其跳起，开关解除。 九、生产操作注意事项
1、电源标准
系统采用380V、50Hz三相五线制（TN-S系统）供电。
2、操作司机职责
负责混凝土搅拌站的操作控制。操作人员必须是经过培训之后的熟练工人。操作时应情绪稳定、头脑清醒、反应敏捷。不能酒后、闹情绪作业。
3、设备动作部件
混凝土搅拌站主要动作部件包括搅拌主机、平皮带机、斜皮带机等，设备在运行时请远离它们，以免机械伤人。机械人员、外部观察人员察看设备的运行情况时，请保留足够的安全距离。
4、控制系统的操作与检查
（1）、雷电天气不要生产，关闭系统并断开总电源。
（2）、搅拌主机及传送带尽量避免带负载启动。
（3）、定期将数据备份到其他第三方存储介质。
（4）、更换传感器后，秤必须重新标定。
（5）、合上动力柜内部的总电源开关和其它需要的断路器，关上柜门，旋转柜门上的电压万能转换开关，观察各相电压是否正常。
5、搅拌主机的安全规则
（1）、搅拌主机尽量避免负载启动。
（2）、搅拌机的卸料门下严禁站人。
（3）、切勿将手或东西伸入设备的旋转处，避免伤人及故障发生。
（4）、搅拌主机适用于粒状物质，颗粒度不得大于150mm，其中120～150mm的介质不超过总容量的12%。
（5）、非工作人员不得擅自使用设备，除了专门的岗位工人，任何其它人员不得操作搅拌设备。
（6）、对设备的操作和使用必须严格遵守操作规程，保证在正常工作状态下进行。
（7）、设备运行前必须先对设备周围进行检查，保证设备的启动不会导致人员伤亡。
（8）、发生故障后，立即关闭机器设备，并锁上总开关。检查并排除故障。
（9）、对设备进行检修、保养和维修时，必须采取以下措施，以防设备突然启动，造成人员伤亡：
ⅰ 维修时，不要相信任何人，即使朋友也要请出操作室并拉闸锁门。 ⅱ 关闭并锁上总开关以及维修开关，钥匙随身携带 ⅲ 在总开关上挂出警示牌。 5、皮带输送机的安全操作规则
（1）、严禁将手或东西伸入皮带输送机的旋转处，避免伤人及故障发生。
（2）、皮带传输系统包括平皮带输送系统和斜皮带输送系统。平皮带输送系统电机采用直接启动方式，斜皮带输送系统功率较大，采用Y-△启动方式。在斜皮带两端安装有急停开关以确保紧急情况下停止皮带机的运行。