影响产品质量的几个根本原因

一个企业的产品的质量影响着人们对企业的形象与信任。一旦产品质量频繁出现问题，企业在人们心中的形象毁了，那么基本上这个企业也完了。现代重视产品质量已是所有生产企业的共识。那么产品质量是如何产生的呢？

产品开发环节：最常见的是模具的问题。所谓模具即工业生产上用以注塑、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。在产品开发费用中，模具开发是最主要支出（部门企业占60%以上）。受开发费用的限制，模具开发不足（在广大中小企业尤为常见）：包括模具开发的数量批次不足，质量档次不足，严重影响了产品档次；其次在模具验收环节，质量监管不力，未能严格按质量标准进行验收，影响了未来产品的质量。此外产品设计本身也可能会存在问题，这与产品研发部门的研发能力有关，也是中国大多数制造型企业的软肋。

采购环节：企业受目标采购成本的限制，只能选择原材料价格低廉并愿意承受长期赊欠的供应商，这些多为质量难以保证的中小规模供应商，直接影响产品质量；其次过低的采购价格，导致供应商利润过低，“被迫”采用偷工减料等方式来获得正常利润。所谓一分钱一分货，便宜自然没好货，出现质量问题也就不足为奇了。

生产环节：生产企业的工人大多为农民工，职工素质不高，缺乏强烈的产品质量意识，不按照操作规程工作，导致产品质量问题层出不穷；同时；另一方面生产企业的工资低，工作时间长，劳动强度大，工作环境恶劣，工人存在身体疲惫、心存不满，对工作存在抵触情绪，产品质量必然受到影响。最为常见的是由工人的粗暴动作造成的产品表面的磕碰划伤，这些其实是可以避免的。

营销环节：运输过程中由于包装不合格、野蛮搬运等原因造成产品的挤压破损，以及销售人员未按正确方法对产品进行储存、维护、展示都可能造成产品质量问题，但这类质量问题相对比较容易控制。

管理方面：过多的决策环节，层层上报，严重影响了企业决策速度，质量问题迟迟得不到解决，顾客的口碑传播加速了企业的损失，全球最大的白色家电企业惠而浦退出中国市场就是一个典型例子；质量部门不独立，不能与生产、采购部门构成矛盾双方。例如在一些生产企业，质量部门隶属于生产部门，给质量监管造成了很大困难。如同中国的公检法归行政部门领导，出现民告官的行政诉讼，公检法部门很能保证公正性。

其实质量部门也有一些苦衷，虽然企业高喊“质量第一，用户至上”，但当与生产环节发生矛盾时，很多时候质量部门只能妥协。例如采购的原材料入厂检验发现质量不合格，但是生产又急需用料，另行采购已来不及，企业只能选择让步接收，供应商也在采购价格方面有所让步。看似双方找到了公平解决的办法，但损失的是产品质量和品牌形象。