万博思图升级工业数据可视化解决方案，增速工业4.0进程

随着互联网与工业化的深度融合，信息技术渗透到了工业企业产业链的各个环节，工业传感器、工业自动控制系统、工业物联网、人工智能等技术在工业企业中得到广泛应用，围绕工业互联网的工业新体系形态正在逐渐形成。先进的技术赋能工业产生大量个性化参数，而如何利用如此庞大的工业数据提高产能和竞争力成为工业4.0破局关键。

工业大数据可视化决策系统，通过数据分析传递等手段，为工业设备生产监控、共享、产品研发、模式创新等多方面决策提供依据，助力中国工业企业升级转型。

万博思图工业数据可视化决策系统，可实现与工业企业原有自动控制系统结合，通过虚拟现实和数据仪表盘等多种展现手段，为大数据时代的工业生产监控、设备监控和虚拟制造应用提供最佳的可视化解决方案。

以万博思图为某工业互联网平台制作的可视化大屏为例，平台将分布全球的40多万台设备连接起来，采集实时运行数据，通过远程管理设备群的运行状况，实现对产品的精准分析、预测和运营支持，同时，借助工业大数据实现传统制造向智能制造的转型升级。

万博思图设计的可视化大屏分为智能服务、共享经济、模式创新、研发辅助四个场景，统计汇总设备转速、针数、电压以及各种实时产能等运行数据，充分发挥数据仪表盘中各种图表的展现优势，对数据仪表进行合理分组，以实现快速状态切换，适应不同场景监控需要。 通过建设工业可视化指挥决策平台，可全面整合生产、维护等各部门的信息资源，有效融合智能分析功能，实现“人”与“设备”全面监测，协助管理者在生产活动中做到事前预警、事中指挥调度、事后分析研判。

多维数据结合，工业设备实时监控

为满足工业企业对设备生产的全局把控，平台通过接入所有生产设备的终端信息系统，综合展现设备实时运行数据，帮助管理者随时了解设备状况。通过对各部件的实时数据采集与测试数据的对比，预测机组各部件的剩余寿命并进行可视化展示，辅助判断生产设备更换时机，提高企业生产效率。

同时，平台还可自动将数据进行深度关联，例如实时监控设备产能、营收、趋势等综合数据，方便整体分析，找出单一数据难以发现的生产隐患，迅速向相关部门发布决策指令。

工业互联应用，设备预警管理可视化

通过实时采集设备状态数据，为生产提供设备能力数据；同时通过建立数据健康管理档案，（采集设备状态实时数据，建立数据健康管理档案），并依据所积累的设备运行数据构建故障预测模型，进行预测性维护，减少工程师响应时间、提高一次性修复率、最大限度地减少设备的非计划性停机。

智能化分析，模式创新可视化

系统通过梳理海量数据，可视化展示重要设备细节动态曲线、统计图表，从而分析生产设备的适用性、合理性及高效性。同时，通过工业设备的在线监测数据，为合理规划研发周期、提升能源利用率，降低设备运营成本，提高生产效率提供关键决策力。

综合数据支持，研发辅助可视化

根据梳理各设备模块数据，分析发电机、空调、电控组块、液压主泵等模块故障频次原因，通过负荷动态曲线及图表进行可视化展示说明，同时提供合理的改进策略。

此外，万博思图工业可视化决策系统还具有安全监管、协同管理等诸多优势，能够为工业企业呈现特定场景的数据分析和关联结果，辅助迅速做出决策。

基于广泛的企业市场经验和庞大的客户基础，万博思图深刻洞察工业应用场景，可精准把握工业企业问题需求，并提供专业的大数据应用解决方案，以安全、快捷的工业生产数据接入、数据分析，数据决策输出服务，帮助企业实现对生产设备的实时监控和管理，实现多维可视化展现，以全新的创意及技术实力，为企业提效增速，助力各工业企业全力开进工业4.0发展进程。

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