自从用了这款加工不锈钢切削液，从此不打算换！！

不锈钢，就问你家有没有它的存在？答案当然是肯定的，不锈钢已经深深渗透在我们生活中，不难想象不锈钢一直以光亮的形象展示在我们印象中，但是不锈钢切削是有不少难处理之处，为此，今天就来领略下及大大给你们推荐这款加工不锈钢切削液。

一、不锈钢含义：耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。

（图为切削不锈钢）

二、不锈钢切削难点：

1、加工硬化严重。

由于不锈钢具有高塑性，在塑性变形过程中晶格歪扭，强度系数非常大，并且各种复合杂质在切割热的作用下容易分解成弥散分布，使切削时形成硬化层。

2、切削力大。

在切削过程中，不锈钢切向应力大，塑性变形大，增加了切削力，另外，不锈钢导热性差，导致切削温度升高，高温倾向于集中在工具切削刃附近的狭窄区域，从而加速了刀具的磨损。

3、容易粘刀，刀具易磨损。

切削不锈钢具有抗切屑性强，加工时切削温度高的特点。当强切屑流过前刀面，会出现粘接、焊接等粘接现象，从而会影响加工零件的表面粗糙度。

4、切屑不易折断，易粘结

不锈钢的可塑性、韧性很大，在高温高压下与其他金属有很强的亲和力，容易产生粘附现象，并形成产品切割瘤，不仅会使工具磨损变差，还会出现撕扯现象，工件表面恶化。

三、刀具的选用：

     与不锈钢切割，散热条件差，加工硬化层，易粘刀等特性相结合，刀具的选择应具备满足耐热性好，耐磨性高，与不锈钢亲和性低的特性。不然就会大大提高生产成本，造成浪费且对切削形成不利的影响。

四、不锈钢切削如何选用切削液：

     应考虑其不锈钢材质难切削的因素，优质的加工不锈钢切削液应具备：

1、出色的润滑性，减少断刀、粘刀现象，减少摩擦，提高刀具使用的寿命和加工工件的光洁度，

2、冷却性能优异，能够及时带走切削热量，降低温度，减少刀具与工件之间的磨损，提供了良好的加工性能。

3、良好的防锈性，抗硬水能力强，使用寿命长、使用方便，操作安全。

4、清洗效果好，减少加工后碎屑残留，防止碎屑沾附刀具，保护加工环境洁净。

五、切削不锈钢推荐：

     不锈钢难切削，就问你有没有这款加工不锈钢切削液，润滑性好，清洗冷却性能优良及出色的防锈性，能够有效避免切削出现的种种问题，为此可以过来咨询，免费样品等你试用。

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