Altium Designer画板总结

AD画板步骤

• 画原理图
• 确定元器件的footprint封装，原理图和封装无误后进行Annotate Schematics，将原理图更新至PCB中；
• 布局，大体确定板子的形状和板子，务必考虑实际元器件安装时的尺寸及空间安装问题；
• 观察布局后的3D效果，大体符合预期后，开始布线；布线过程 中可以对对元器件进行微调；
• 按要求布线后，进行Design Rule Check；
• 解决Rules中的问题后，加泪滴；
• 铺铜；
• 再次观察3D效果。

鼠标的使用

关于鼠标，左、右、中键都会有特定的功能，如放大，旋转等，结合Ctrl和Shift会有更多奇奇怪怪的功能，这个自己在PCB的2D、3D图中分别玩一玩就可以迅速掌握~

快捷键

注：在使用快捷键时将输入法切换成英文输入法；

还有很多快捷键有待挖掘，欢迎补充。不过个人感觉常用的就这些~

Sch

• P+(很多健)：放置需要的走线或标号等
  
  • P+W(Wire)：走线
  • P+N(NetLabel)：标号（可以实现电气连接）
  • P+T(Text)：字符
• D+U：利用原理图生成PCB
• T+S：选中原理图中的元器件后，该快捷键可以导航到PCB对应的元器件处，此时要求：
  
  • 软件安装正确
  • PcbDoc和SchDoc均打开
  • 上面两个文件在一个工程目录下

Pcb

• 2和3
  
  • 2：切换到2D视图
  • 3：切换到3D视图（板子布局之后可以首先查看一下）
• Ctrl+单击(left)：对某一Net进行此操作，会高亮这个Net
  
  • 常用于观察VCC或GND的走线等。
• P+(很多健)：放置一些元器件或走线等
  
  • P+T：最常用的走线的快捷键
  • P+L：画线，可以用于规定板子的形状等
  • P+V：放置过孔
  • P+R：铺铜
• R+M：测距
• Q：切换单位
• shift+S：显示单层或多层

其他常用的功能或技巧

PCB Inspector

• Find Similar Objects
  
  • 找出所有相似的对象
  • 在集体修改字体大小以及裁剪PCB板子大小时尤为重要

Rules相关

• Design Rule Check
  
  • 板子画完以后的必须的步骤（关于丝印层字符的一些错误偶尔可以忽视）
  • 弹出错误的消息框后，可以将当前视图转到PcbDoc的界面，双击错误或警告，就可以导航到对应的错误的地方
  • 常见错误：hole size constraint、Silk To Board Region Clearance Violation、Silk To Solder Mask Clearance、Minimum Solder Mask Sliver等，这些问题基本可以通过修改rules解决，关于因为丝印层出现的问题不用过于纠结。。
  • 对于线宽等错误，
• Design Rules
  
  • 规则检查出现问题时，有时是Rules的问题，可以通过修改规则，如线宽限制，孔径大小限制等。

Report

• BOM
  
  • 导出元器件清单，之后买元器件的时候常用

Tools

• TearDrops
  
  • 铺铜之前可以添加泪滴，让走线与元器件接触的地方更加平滑

使用AD时注意事项

综合

• 一定使用车队的元器件封装库，因为车队很多元器件物资都是和封装库对应的。
• 车队的优良传统：尽可能少地使用过孔
• 固定孔的安装问题
  
  • 车队铜柱和尼龙柱的直径都是3mm，放置用于固定的过孔或者焊盘时，注意内径的大小。

原理图相关

• 这个好像没啥可以说的。。。注意滤波电容的大小和一些稳压模块的使用等。
• 实现电气连接的是NetLabel，不是Text

PCB相关

• 滤波电容的摆放位置，就近对应的电源分配。

• 电流的走向尽量不要超过90度

• 正反两面尽量别平行走线

• 能走直的线尽量别走弯了。。。

• 关于线宽的问题

  • 信号线宽常为10mil，信号的电源线宽为20mil或30mil，电机走线的线宽后续提；
  • 过孔的内径常比外径小5mil左右，内径和线宽相同；
• 禁止直角走线，一般加个45度拐角，
• 丝印层的字体可以设置得小一点
• 其他（欢迎后续补充~）

电路焊接总结

注意的地方

• 注意布局，好的布局方便走线；
• 先测电源，确保所有电源都正常之后，再接单片机；
• 出现问题时，先断电，测量电压转换芯片各管脚以及电源的部分（电池、5V、3.3V、2.5V、GND等）是否短路，检查线路无误后，接上电源，检查电压转换芯片的使用情况，没有短路等连线问题之后再接单片机。