工业控制自动化体系统架构
通过最近的交流,并在现场服务.
对工控自动化有了进一步的了解,首先客户需要的是解决方案.
由设备,到控制,再到管理.
具体到软件层面,设备连接到PLC,PLC编程,然后有hmi作为监控,包括能源以及控制系统.再提高到MES与ERP
在一级上,大部份人关心网络结构,如何保证网络通信的方案与处理方式.
在MES端,更多的人会去关心,你的一级能够给上层提供什么样的内容,是否我的自动化系统便于向上扩展,如何扩展.这一层倾向于懂工艺的专家来规划由自动化人员结合软件人员来实施.
到了第三层的ERP,更多的是对数据的分析与处理.要求懂工艺,懂管理,并能发现哪些数据十分有用,并提出需求.
因此,要实现真正的企业资源管理,需要从一级向二级再向三级的不停积累与过渡.
另外关于具体的产品,wonderware的体系统架构为I/o OR DA 作为数据通道,提供给intouch or IAS,然后在HMI由intouch view提供给客户的最终的画面进行监视与控制,在这个基础上,提供了insql作为一个实时的数据库,对生产数据进行存储.而Activefactory 或 suitevoyager 则提供给用户一种访问方式,让用户能够远程访问他所关心的数据,并以趋势或图的形式展示.
但在这里,就会出现一些问题,insql的取数有可能与实际的数据有一定的出入,厂方有的会在数数据源端采集数据,并通过定制软件生成报表,这样一对比,就会产生疑问.但实际上并不是由insql导致了这种现象,因为采集的时间周期以及机制各不相同.对于有经验的管理者并不会产生疑惑.而不懂的人就会觉得存在一些问题.
今天就写这么多吧,希望对实时数据有兴趣的朋友,大家一起讨论一下.QQ群号为:15415265.仅限于对编程及IT感兴趣的朋友开放.请注明CSDN