产品概述:高频大功率读写器具有极高的读写灵敏度和高速多标签防碰撞能力,读取标签速度可达50张/秒,一次性可读取数量大于300张电子标签;产品覆盖单通道、8通道、16通道及26通道阅读器;支持ISO15693/ISO18000-3M1协议标准。
应用场景:档案管理、生产自动化、智慧餐饮、药品追踪、图书馆等领域。
产品特性:
工作频率:13.56MHz
射频功率:1-8W(功率可调)
支持协议: ISO15693/ISO18000-3M1
天线接口:TNC(50欧姆)/BNC(50欧姆)
识别距离:单天线90cm左右(与天线和标签性能有关)
通信接口:RS232/以太网
供电电压:+12VDC(小于1A)
支持高速多标签防碰撞能力(50张/秒)
支持噪声检测功能
支持输入输出功能
产品列表:
高频大功率读写器_第1张图片
生产管理系统:
现状:
目前基于条码的生产管理系统,使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点,也有明显的缺点,如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等。批量识读效率低,无法满足快速准确的需求。
普阅RFID生产管理系统优势:
RFID技术不只是条码技术的简单替换,它在制造业中的应用将改变加工制造企业的生产经营方式,为众多企业提高了生产过程管理水平,提高了生产效率,使得以前难以定量考核的管理数据得以方便快捷的获得。从而优化了生产过程管理。
1、 快速、远距离扫描
2、 可重复使用
3、 穿透性和无屏障阅读
4、 抗污染能力和耐久性
5、 体积小型化。形状多样化
6、 数据的记忆容量大
7、 安全性高
8、 性价比高
生产线自动识别实现方案:
每个工人配有一张工卡
每种工序的物料在发放时配上一张智能卡
在每个工位上安装一台RFID读写器
工人在加工时先读一下自己的工卡,没完成一道工序后将物料上的智能卡在RFID读写器上读取一次,系统实时与管理后台交换数据,完成一个工单后换下一个工单的物料卡。
功能特色:
1、 系统自动记录每个工人在那些时段在做那些工单,耗时多久
2、 身产线上每个工序使用工位读写器自动完成后道工序的数量获取;
3、 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录;
4、 系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况。给予管理者的工人调配提供最佳精确的生产数据。提供工作效率,减少人力资源浪费。