高频大功率读写器

产品概述：高频大功率读写器具有极高的读写灵敏度和高速多标签防碰撞能力，读取标签速度可达50张/秒，一次性可读取数量大于300张电子标签；产品覆盖单通道、8通道、16通道及26通道阅读器；支持ISO15693/ISO18000-3M1协议标准。
应用场景：档案管理、生产自动化、智慧餐饮、药品追踪、图书馆等领域。
产品特性：
工作频率：13.56MHz
射频功率：1-8W（功率可调）
支持协议: ISO15693/ISO18000-3M1
天线接口：TNC（50欧姆）/BNC（50欧姆）
识别距离：单天线90cm左右（与天线和标签性能有关）
通信接口：RS232/以太网
供电电压：+12VDC（小于1A）
支持高速多标签防碰撞能力（50张/秒）
支持噪声检测功能
支持输入输出功能
产品列表：

生产管理系统：
现状：
目前基于条码的生产管理系统，使各种质量分析和控制得以方便地实现。传统的条码系统有其优点，也有明显的缺点，如易污染、折损、需要停止等待逐个扫描等。批量识读效率低，无法满足快速准确的需求。
普阅RFID生产管理系统优势：
RFID技术不只是条码技术的简单替换，它在制造业中的应用将改变加工制造企业的生产经营方式，为众多企业提高了生产过程管理水平，提高了生产效率，使得以前难以定量考核的管理数据得以方便快捷的获得。从而优化了生产过程管理。
1、 快速、远距离扫描
2、 可重复使用
3、 穿透性和无屏障阅读
4、 抗污染能力和耐久性
5、 体积小型化。形状多样化
6、 数据的记忆容量大
7、 安全性高
8、 性价比高
生产线自动识别实现方案：
每个工人配有一张工卡
每种工序的物料在发放时配上一张智能卡
在每个工位上安装一台RFID读写器
工人在加工时先读一下自己的工卡，没完成一道工序后将物料上的智能卡在RFID读写器上读取一次，系统实时与管理后台交换数据，完成一个工单后换下一个工单的物料卡。
功能特色：
1、 系统自动记录每个工人在那些时段在做那些工单，耗时多久
2、 身产线上每个工序使用工位读写器自动完成后道工序的数量获取；
3、 员工可以通过自助刷卡终端来查询自己全天的生产记录；
4、 系统实时统计并计算出每个组、每个工位、每个工序的生产进度情况。给予管理者的工人调配提供最佳精确的生产数据。提供工作效率，减少人力资源浪费。