中观3D 数字化技术助力铸造模具检测

客户信息

某科技股份有限公司

该公司是一家生产和制造金属零部件和模具，研发和销售3D打印耗材的综合型技术企业。

客户需求

客户需要对铸造模具进行质量检测。

遇到的问题

该模具形面复杂，对精度要求较高，其形面精度直接决定了生产的铸件是否合格，因此精度测量显得尤为重要。传统的三坐标测量测量时间长、速度慢、效率低下，而且无法完整的获取复杂物体的三维数据。

解决方案

使用智能手持式激光3D扫描仪对模具进行扫描，能够轻松高效地获取精准的三维数据。本次使用的产品是中观的ZGScan智能手持激光3D扫描仪，其主要特点是手持扫描、非接触式测量、操作便捷、高精度、与主流三维软件无缝对接，无需固定安装，不受外部因素影响。具体参数如下：

扫描模具

数据测量

检测对比

整个扫描过程耗时5分钟，3分钟生成数据报告，通过扫描数据与设计数模的偏差对比分析，可以快速的了解生产的铸件是否合格，也可以判断模具的磨损情况，解决了传统测量无法完成的测量任务，极大的提高了该企业的生产检测效率。

更多案例：zg-3d.com