磷化工艺替换陶化工艺的问题解决方案_陶化剂

   　家电行业前处理工序长期以来一直所采用磷化技术，由于近年来环保管控越来愈发严格，纷纷选择陶化技术替代磷化。很多家电企业在磷化老线切换为陶化工艺时经常出现各种问题，给生产带来了很大影响。辉炜佳公司作为金属表面处理解决方案提供商，在陶化剂的使用过程中为客户提供全面有效的解决方案，实现为客户创造价值的使命。经过多年发展，辉炜佳公司在陶化技术的应用过程中积累了大量的技术经验，其中比较突出的问题总结以下三点。

陶化剂在家电行业中应用图1

　　一、磷化老线在工艺切换时的清洗不净问题

　　答：磷化在长期的使用过程中，积累了大量的磷化渣，槽体、循环泵、喷嘴及管道内存在着大量的磷化渣。在工艺切换时，如果磷化渣清洗不干净，在切换成陶化工艺后，残留的磷化渣极易影响陶化槽液参数，给前处理生产过程带来潜在风险。

　　解决方案：在工艺切换时，对槽体内的磷化渣采用机械除渣和化学除渣法进行清理，即先通过人工除渣再通过酸洗除渣的方法进行清理;对管道内的渣需清理干净，必要时可更换新的喷淋循环管道;喷嘴取下酸洗液浸泡除渣，必要时更换新的喷嘴;循环泵在酸洗除渣过程中开启，需备好循环泵的配件以防止循环泵因酸洗腐蚀出现泄露。

陶化剂在家电行业中应用图2

　　二、磷化老线在工艺切换时的设备材质确认

　　答：磷化工艺在切换时，需对设备材质进行确认，确认的对象主要是磷化工序，包括槽体材质、循环泵材质、循环管路材质及喷淋通道材质等，因陶化产品主要为氟锆酸体系，长期使用的话，其中的氟易对碳钢造成腐蚀。

　　解决方案：陶化工艺的材质要求为304或以上级别的不锈钢，如果槽体或通道无法满足材质要求，采用刷涂玻璃钢防腐涂层的方式也可满足陶化工艺的材质要求。

陶化剂在家电行业中应用图3

　　三、工艺切换后工序间防锈处理

　　答：陶化工艺的反应机理不同于磷化工艺，陶化膜层很薄，厚度仅为磷化膜厚度的10%，其对陶化处理前金属表面的要求更高，陶化处理前金属表面应无任何锈蚀和油污。在陶化技术的实际应用过程中，往往会由于各种原因造成工序间返锈，影响了陶化成膜质量和最终的涂装质量。

　　解决方案：造成工序间返锈的原因有水洗水的pH值、水洗水的水温以及易返锈材质的影响，对于工序间返锈可通过工艺调整，在水洗水中加入少量的防锈剂来解决，辉炜佳公司在陶化技术应用过程中，为客户提供专用的工序间防锈剂，从而确保了陶化技术的成功应用。

东莞市辉炜佳金属科技有限公司是一家国内领先的陶化剂应用产品方案供应商，拥有完整的研发、制造、销售、服务体系，致力为客户提供质量可靠的陶化剂及专业解决方案。欢迎来电咨询辉炜佳全国技术服务热线：18929284500，有资深工程师为您一对一解答，提并供金属表面前处理整体解决方案和技术支持。