施工记录说明
第一章 综合说明
1、 编制说明。
2、 编制依据。
3、 施工范围。
4、 编制原则。
第二章施工项目经理部资源配置
第三章 施工部署及现场总平面布置
1、技术准备工作。
2、现场准备工作。
3、 照相和录像准备工作。
4、总体施工原则。
5、 装修施工现场总平面布置
6、临水临电方案。
第四章 工程主要施工方案。结构及装修、水电的施工方案(省略)。
第五章 施工进度计划及保证措施
1、施工进度计划及保证措施。
2、施工进度计划。
3、计划保证措施。
第六章 质量标准、目标及保证措施
1、质量标准、目标。
2、质量保证措施。
第七章 施工安全防护措施
1、安全生产目标与保证体系。
2、安全施工管理制度。
3、施工安全与防护。
第八章 文明施工、环保措施
1、环境保护责任目标。
2、材料运输及运输遗撒的控制。
3、车辆管理措施。
4、食物安全管理措施。
5、机械设备油泄漏及废弃物处置的管理措施。
第九章 劳动力计划及主要设备材料、构件的用量计划
第十章 消防、节水节能措施
第十一章 成品保护措施、噪音、扬尘污染控制措施
第十二章 现场综合治理措施
1、安全保卫管理措施。
2、生产安全应急预防案。
第十三章 与其他相关方的协调、配合措施
1、与建设单位。
2、与监理单位。
3、与设计单位。
第十四章 工程交付、服务、保修
下面我们通过一个案例来简单说明下这个过程:
由于本工程在东、西、北侧均无施工场地,只有在南侧有一部分施工场地。在南侧同有一栋拟拆除的建筑物,我方已和业主进行了商谈,同意我方暂使用这栋旧楼,这栋楼准备作为分包的办公室和其它附属用房。在这栋旧楼的前面新建一排砼盒子房作为项目经理部的现场办公室,分两层,总共48间,办公室布置及分配详见《临建施工方案》。现场办公室将按总公司CI标准统一进行规划。
本工程由5个单体和塔台组成,根据结构形式和施工需要,结构施工期间总布置5台塔吊,其中3台F0/23B(L=50m),2台H3/36B(L=60m)。每台塔能满足各自主楼施工外,同时能满足各自覆盖范围内塔台的施工需要。在确定塔吊具体位置时既考虑了塔吊的覆盖面,又考虑了塔吊的装、拆方便和附墙,同时考虑了外架的尺寸。塔吊设在基坑内,在土方开挖时同时把塔吊基础开挖出来。塔吊具体详见《塔吊基础及安装方案》。
由于东、西、北侧的建筑红线紧靠建筑物,无施工场地,只有在南侧有临时可利用的施工场地,因此造成现场施工场地不大,各分包要充分考虑现场实际情况,要有提前租赁第二场地的准备,当现场场地无法满足施工需要时,能及时解决工人住宿、交通、材料加工场地等,从而保证现场工期要求。同时施工材料作到随到随用,尽量减少材料在现场的存放。
由于本工程工期紧,一部分工人需住在现场,因此在南侧设置两排二层楼的盒子板房,满足现场住人需要。
在东北角设置北区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场,在东南角设置南区的库房、木工房、钢筋加工场地和模板、架料堆场。在场地南侧设置混凝土养护室。在施工地上主楼结构时,在采取一定安全措施下,钢筋加工场地可设在首层楼板上。
结构施工阶段平面布置具体详见附图3-1。
装修期间为满足装修材料的垂直运输,现场投入5台外用双笼电梯。外用电梯的布置既考虑了场地条件、交通出入口、运输材料方便以及附墙等因素。根据装修砌筑砂浆和零星混凝土的需要,现场总设置3台砂浆搅拌机,其中南区为一台,北区为两台。由于随着工程装修的开展,室外总图、绿化相继开始施工,所以现场布置要随工程进展进行调整。装修施工阶段平面布置详见附图3-2。
本工程主要用电是各种机械,包括5台塔吊、5台外用电梯、钢筋加工场、木工房、电焊机、混凝土震捣机械、砂浆搅拌机、办公区、工人宿舍区等,详见施工机械配置表。
序号 |
设备名称 |
数量 |
功率(KW) |
合计 |
|
塔吊 |
5 |
70 |
350 |
|
外用电梯 |
5 |
50 |
250 |
|
消防水泵 |
2 |
25 |
50 |
|
电焊机 |
10 |
35 |
350 |
|
振捣器 |
12 |
2.5 |
30 |
|
砂浆搅拌机 |
3 |
7.5 |
22.5 |
|
空压机 |
5 |
7.5 |
37.5 |
|
钢筋加工及连接机械 |
2 |
20 |
40 |
|
对焊机 |
2 |
100 |
200 |
|
木工机械 |
2 |
10 |
20 |
|
潜水泵 |
10 |
2.2 |
22 |
|
水、电加工场 |
|
|
40 |
|
主体照明 |
|
|
40 |
|
办公室取暖及空调 |
24 |
2 |
48 |
|
办公室照明 |
24 |
0.08 |
2 |
|
旧楼照明内、取暖等 |
|
|
50 |
|
合计 |
|
|
1552KW |
由于本工程工期较紧,考虑外用电梯和塔吊同时使用。现场用电容量计算:
P=(k1∑P1/cosφ+k2∑P2+ k3∑P3)×k
∑P1:电动机额定总功率;
∑P2:电焊机额定总容量;
∑P3:照明总容量;
cosφ:电动机的平均功率因数,cosφ=0.75;
k1、k2、k3:需要系数,k1=0.7,k2=0.65,k3=0.95;
k:同时使用系数,k=0.8。
∴P =[(350+250+50+30+21.5+37.5+40+20+22+40)´0.7¸0.75 +(350+200)´0.65+(40+48+2+50)´0.95]´0.8
=(603.4¸0.75+357.5+133) ´0.8=1295.0´0.8=1036.0(kVA)
所以现场变压器容量需要1000 KVA。
1#、2#、3#、4#、5#楼分别由一路电源控制,再由这五路电源分别接二级电箱。现场办公区和生产用电(动力用电)分开,办公区由配电室专路供电,以确保电流、电压稳定性,避免损坏办公设备。
根据施工现场平面布置和现场施工要求,由现场变配电室内的总配电箱AP分别引出N1、N2、N3、N4、N5、N6(一级电箱)六路电源至每栋楼的基坑边和办公、生活区,每条线路设配电柜一台。其中塔吊和电梯由专用电箱控制,配电箱分布在现场需用地点,电箱做重复接地。
现场除塔吊、外用电梯电缆为四芯专供外,其余线路均采用五芯电缆TN -S制供电。
公式及负荷计算:
P30=KdPe
S30=P30/cosψ
三相:´103
P30:有功功率,S30: 视在功率,cosψ: 功率因数,U=380V。
负荷计算表
编号 |
用电设备 名称 |
设备容 量(kw) Pe |
需要系数kd |
cosψ |
计算负荷 |
||
P30 (kw) |
S30 (KVA) |
I30 (A) |
|||||
N1
1# |
1#塔吊 |
70 |
0.7 |
0.75 |
|
|
99.3 |
1#电梯 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
楼层施工用电* |
25.9 |
0.7 |
0.75 |
|
|
36.7 |
|
电焊机* |
70 |
0.65 |
0.75 |
|
|
92.2 |
|
主体照明* |
8 |
0.95 |
0.75 |
|
|
15.4 |
|
对焊机 |
100 |
0.65 |
0.75 |
|
|
131.7 |
|
北区钢筋、木工加工场 |
30 |
0.7 |
0.75 |
|
|
42.5 |
|
北区砂浆搅拌站 |
15 |
0.7 |
0.75 |
|
|
21.3 |
|
合计 |
368.9 |
|
|
|
|
510.0 |
|
N2
2# |
2#塔吊 |
70 |
0.7 |
0.75 |
|
|
99.3 |
2#电梯 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
楼层施工用电* |
25.9 |
0.7 |
0.75 |
|
|
36.7 |
|
电焊机* |
70 |
0.65 |
0.75 |
|
|
92.2 |
|
主体照明* |
8 |
0.95 |
0.75 |
|
|
15.4 |
|
对焊机 |
100 |
0.65 |
0.75 |
|
|
131.7 |
|
南区钢筋、木工加工场 |
30 |
0.7 |
0.75 |
|
|
42.5 |
|
南区砂浆搅拌站 |
7.5 |
0.7 |
0.75 |
|
|
21.3 |
|
合计 |
361.4 |
|
|
|
|
510 |
|
N3
3# |
3#塔吊 |
70 |
0.7 |
0.75 |
|
|
99.3 |
3#电梯 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
楼层施工用电* |
25.9 |
0.7 |
0.75 |
|
|
36.7 |
|
电焊机* |
70 |
0.65 |
0.75 |
|
|
92.2 |
|
主体照明* |
8 |
0.95 |
0.75 |
|
|
15.4 |
|
合计 |
223.9 |
|
|
|
|
314.5 |
|
N4
4# |
4#塔吊 |
70 |
0.7 |
0.75 |
|
|
99.3 |
4#电梯 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
楼层施工用电* |
25.9 |
0.7 |
0.75 |
|
|
36.7 |
|
电焊机* |
70 |
0.65 |
0.75 |
|
|
92.2 |
|
主体照明* |
8 |
0.95 |
0.75 |
|
|
15.4 |
|
消防泵 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
合计 |
273.9 |
|
|
|
|
385.4 |
|
N5
5# |
5#塔吊 |
70 |
0.7 |
0.75 |
|
|
99.3 |
5#电梯 |
50 |
0.7 |
0.75 |
|
|
70.9 |
|
楼层施工用电* |
25.9 |
0.7 |
0.75 |
|
|
36.7 |
|
电焊机* |
70 |
0.65 |
0.75 |
|
|
92.2 |
|
主体照明* |
8 |
0.95 |
0.75 |
|
|
15.4 |
|
合计 |
223.9 |
|
|
|
|
314.5 |
|
N6 办公区 |
办公区** |
50 |
0.95 |
0.75 |
|
|
96.2 |
旧楼内照明、取暖** |
50 |
0.95 |
0.75 |
|
|
96.2 |
|
合计 |
100 |
|
|
|
|
192.4 |
|
|
总计 |
1552 |
|
|
|
|
|
计算电流I=510.0A,根据电工手册,采用VV29铜芯3*240+2*185(240mm2)铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
计算电流I=510.0A,根据根据电工手册,采用VV29铜芯3*240+2*185铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
计算电流I=314.5A,根据根据电工手册,采用VV29铜芯3*150+2*95(150mm2)铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
计算电流I=385.4A,根据根据电工手册,采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
计算电流I=314.5A,根据根据电工手册,采用VV29铜芯3*150+2*95铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
计算电流I=192.4A,根据根据电工手册,采用VV29铜芯3*120+2*70铠装电缆。经计算导线电压损失符合规范要求。
临电平面布置详见附图3-3。
临电系统图详见附图3-4。
具体详见《临电施工组织设计》。
本工程总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成,建筑檐高53.6m。根据本工程平面布置,临时用水主要包括现场施工用水、临时消防用水和现场办公室、生活用水。
沿现场拟建建筑物(基坑)周边敷设直径DN100镀锌钢管作为环线水源,水管埋深800mm,在市政管网驳接点处设置水表井,井内设总水表和水阀。在五栋楼的施工用水点分别引出支管,并设置阀门。
每栋主楼引出两个给水点,并在给水点处设置水阀,以保证施工用水。在拟建砂浆搅拌站处分别设给水点。在各主楼核芯筒附近的管道间内设DN30的临时用水立管,由加压泵送至各楼层作为主体结构和装修施工用水,在每层留施工用水接点。要注意在结构施工于该管道间内预埋钢套管。
现场办公室和原有旧楼处分别引出支管作为给水点,以满足旧楼内食堂、卫生间、开水间等用水,并在旧楼给水点处设置水表,以便于核算分包用水量。在现场公共厕所设一给水点,并在厕所外侧设洗手池,洗手池安装节水龙头。
在环线水源DN100钢管上引出DN65的支管作为消防给水点,现场周边共设8个地下式消防栓,每侧各两个,并设消防栓井,以满足现场周边消防要求。消防栓井配置专用消防井盖,并设明显标志牌。在消防栓处设消防箱,并配备消防水带25m。
在环线主管上同时设DN80支管引入地下二层集水坑,作为临时消防蓄水池,再由两台加压泵送至各层作为消防用水,各主楼设一根DN80消防立管,此消防立管设在核芯筒楼梯梯井内。每层设消防火栓,消火栓规格采用栓口DN65,枪口f19 ,25m麻质水龙带。
在1#门和南北两个加工区各配备足够的消防器材,如铁锹、消防桶、灭火器等。
现场临水平面布置图详见附图3-5。
现场临水系统图详见附图3-6。
在地下二层集水坑(临时消防蓄水池)附近设加压泵房。泵房内设两台加压泵,加压泵的技术参数:Q=5l/s、H=111mH2O、1450r/min、电机功率25KW。
泵房内所有阀门,三通等连接件采用2.0mpa耐高压型。止回阀采用防水击式。泵房内设排水槽,及时将渗漏水排至集水井内。
水泵房内水泵及管道平面布置按泵房内的实际空间参照临水系统图进行。水泵安装参照水泵厂产品样本进行。
水泵的控制为泵房现场直接手动控制,控制箱由厂家配套设置,为专用电箱。
现场生活区管道采用镀锌焊接钢管,其它周边管道采用普通焊接钢管,局部需经常拆卸的管件采用丝接或法兰连接。
所有埋深低于800mm的水管均要作保温,所有外露的水管在冬期均要作保温,以防冬期受冻。
具体详见《临水施工方案》。