45Mn17Al3低磁型钢

45Mn17Al3钢 磁导率性能的主要因素.通过工业试验确定了合理的化学成分,热处理工艺制度及试样表面加工要求等.
试验结果表明,45Mn17Al3钢在800,4 000及8 000 A/m三个磁场强度下,相对磁导率μr≤1.005,满足了某些特殊工程对磁性能的较高要求.
45Mn17A13低磁钢在炼钢过程中添加微量元素及采取新的热加工工艺的试验过程.
试验表明:终轧温度对屈服强度有较大的影响.在700℃～800℃时不添加微量元素强度也能满足用户要求.
45Mn17Al3钢一种采用热挤压生产球扁钢的方法,所述方法包括:坯料生产工艺.

操作步骤为:电炉初炼,钢包精炼,真空处理→模铸波纹锭→钢锭红送→精锻机锻造坯料→探伤,检验;热挤压工艺,操作步骤为:坯料端面加工→预热炉加热→一次感应炉加热→二次感应炉加热→热挤压→空冷→矫直→探伤,检验.其中.
在热挤压工艺中,控制挤压的系统压力≥30Mpa,将挤压筒的预热温度控制在150℃以上.本发明采用热挤压生产的球扁钢各项技术指标均符合GJB935(45Mn17Al3低磁钢型钢)要求,型材的力学性能均匀性和尺寸精度明显优于热轧成型的型材,并具有生产组织灵活性大等优点.