电阻-电阻选择的经验小结（持续更新）

一、额定功率选择
    1.两倍原则：电阻的额定功率要留有余量，通常在设计时选择的功率不小于实际功率的两倍，以保证长期可靠运行。
    2.常见封装电阻对应功率：0201型为1/20W，0402型为1/16W，0603型为1/10W，0805型为1/8W，1206型为1/4W。

二、封装的选择
尺寸允许的条件下，贴片电阻优先选择0603和0805的封装，注意保留耐压与功率的余量。
    1.销量大，价格便宜，来料渠道多，货源稳定。
    2.总体性能稳定，不易出现失效，贴片加工的可靠性好。
    3 .手工焊接容易，方便维修调试操作。（生产尽量使用SMT贴片加工，不要手工焊接）

阻值大于1MΩ的电阻，封装最好不要小于0603，因为焊盘间的距离较近，随着时间推移，焊盘附近积累的脏污，会使实际阻值出现大幅偏移。

三、电阻类型的选择
    1. 高频电路应选用分布电感和分布电容小的非线绕电阻器，例如碳膜电阻器、金属电阻器和 金属氧化膜电阻器，贴片金属玻璃釉电阻。
    2.高增益小信号放大电路应选用低噪声电阻器，例如金属膜电阻器、碳膜电阻器和线绕电阻器，而不能使用噪声较大的合成碳膜电阻器和有机实心电阻器。 
    3.线绕电阻器的功率较大，电流噪声小，耐高温，但体积较大。
    4.电阻种类繁多，特性各异，实际选型要以厂家的器件手册为准，进行测试确认，不可想当然。

类型	适用高频	噪声	功率	温度耐受	温度系数/℃	精度	用途
碳膜 （RT）	√	小10μV/V	0.1-10W	155℃	±600~2000ppm	2%，5%，10%	便宜、精度一般、稳定性差，在要求不高的领域，应用广泛
金属膜（RJ）	√	小	0.1-2W	125℃	±50~100ppm	0.1 %，1%	对精度，噪声有要求的场合，应用广泛
金属氧化膜（RY）	√	小	0.1-10W，大功率50kw	235℃	±300-400ppm	1%，5%	范围小 1Ω-200kΩ，抗氧化、耐高温、有极好的脉冲过载特性
金属玻璃釉	√	小	0.1-5W，大功率500w	150℃	±300-500ppm	1%，5%	体积小，性能稳定，常规贴片电阻也是一种金属玻璃釉电阻。
合成膜	×	大	0.25-1W	-----	±3000ppm	5%，10%	高压型35kV，高阻型1 000 000 MΩ。稳定性差
绕线（RX）	×	小	大	√	小	0.4%，1.5%	耐热、耐腐、稳定，应用于精密大功率电阻

四、功率电阻的选择
根据材料和工艺的不同，功率电阻主要分为三类：
    线绕功率电阻：价格经济，单个电阻功率可达3KW以上。缺点是体积笨重，有电感，可靠性差。
    膜式功率电阻：功率密度很高，且无感无容，非常适合在空间有限但散热条件良好的场合使用。
从毫欧到兆欧均可提供。缺陷点是过载能力有限，在放电电路等高能脉冲应用中容易损坏。
    实心陶瓷电阻：由于其通体导电，所以能承受高能高脉冲冲击，非常适合用于能量泄放，如电容器充放电等场合。实心陶瓷电阻无感，可靠性极高，根据不同的应用分为功率型和脉冲型两种。

五、上下拉电阻阻值的选择原则
　　1、从节约功耗及芯片的灌电流能力考虑应当足够大;电阻大，电流小。
　　2、从确保足够的驱动电流考虑应当足够小;电阻小，电流大。
　　3、对于高速电路，过大的上拉电阻可能边沿变平缓。综合考虑
　　以上三点,通常在1k到10k之间选取。其中4.7k，5.1k，10k这三个值较为常见。
　
六、电流采样，一般选择合金电阻
    合金电阻具有低阻值，高精密，低温度系数，耐冲击电流，大功率等特点，非常适用电源的电流采集。

七、正确解读温度系数（引用自21ic论坛）
    通常理论上认为，碳膜电阻具有负温度特性，一般温度升高，阻值下降，金属膜电阻温度系数小，一般温度上升，阻值变大。
    但手册上通常都会标明±xxxppm/℃，说明温度系数一般是有正有负的，各个厂家都有自己复杂的配方将不同温度系数的材料进行混合，构成电阻，不同厂家，不同批次，不同阻值的电阻都会有所差别。
一般来说小阻值金属膜正漂居多，大阻值负漂居多，还是要以实际测试为准。