转载:BGA封装芯片手工焊接攻略

    我毕设的许多板上都有BGA芯片,刚刚开始我觉得这东西实在是没有办法焊接。幸运的是我们研究所的另外一个研究室花了30多万买了个BGA焊接设备,我去蹭了2次,惋惜要看人家的脸色,说还好你是一个研究所的,是否要收100块/片呢,心里暗暗不爽。回来问老板,老板说现在只是你一个人用,况且就在我们楼上,你就去蹭吧,买了不值得。没办法,自己研究办法焊接吧。现在算起来我一共手焊了7~8片了,省了不少钱啊。

 

    进入正题,你需要的工具:台虎钳一个,热风机两台,红外测温器一个(可选),摄像头一个(可选)。台虎钳是用来夹持电路板的;热风机是用来加热的,如果你的条件有限只有一台,那么最好不要BGA焊接,因为成功率很低,尤其是板子和芯片尺寸都比较大的时候;红外测温器可以测量加热后的温度。

 

    这里给大家提供的手焊方法已经是我最初方法的改进版,我现在基本可以保证100%的焊接成功率。但是有局限性,我焊接的最大芯片尺寸为16mm x 16mm,更大的像TI C6000那样的BGA焊台我觉得会有问题,不建议采用我这种方法。

 

    首先,将你的电路板装夹在台虎钳上,调整摄像头的位置,使镜头的中心与电路板的平面一样高。看下面的两个图很容易就明白。有个很严重的问题,BGA芯片怎么和焊盘对上?其实这个用担心,一般手持设备使用的BGA封装芯片的Pitch都有0.8mm,更大的BGA封装芯片都是1.0mm,你只要根据丝印层差不多对上就可以了,因为锡球溶化时的表面张力会把芯片拉正。

 

    然后,调节摄像头的焦距,使它能够拍摄到BGA的锡球。为什么要拍BGA芯片的锡球啊?呵呵,我从那台30万元的机器上学习的,当锡球全部加热溶化时,你能看到芯片在重力作用下落下一段距离。很有意思的过程,请看我附上的视频。

 

    加热的同时请仔细观察摄像头捕捉到的画面,或者同时用红外测温器测量电路板的温度,一般温度达到240~250度就一定可以让锡球溶化了。

 

    接下来就可以加热了,把两台风机的喷嘴都对准芯片所在的位置,如下图。风机的温度设定在300度左右(这个就需要你的经验了,含铅、不含铅芯片需要的温度不一样,不同公司的BGA芯片需要的温度也不一样)。

 

值得一提的是,事先在电路板上涂上助焊剂,至于用什么样的就看你个人经验了。另外建议如果你对你的助焊剂没有信心,请在做板的时候给焊盘吹锡,加强可焊性。

 

原文:http://www.bgahc.com/view.asp?id=279,本文来源于【迅维BGA焊台】中心

你可能感兴趣的:(BGA返修台)