MES系统与PDM系统的整合应用需求

1、背景/需求

      电子行业可分为电子元器件、消费电子、电子设备。电子元器件行业（ MES系统 ）原材料品种少，产品规格型号多，T型产品结构，生产过程具有流程、半流程的特点。消费电子原材料品种多，产品更新换代非常迅速，X型产品结构；接单生产，订单变化平凡，多为组装生产。电子设备原材料品种多，产品开发和更新换代多由下游主导，X型产品民生产模式为组装。

      从产业链的角度，终端产品更新换代快，客户个性化要求突出，即使同一型号还有多种变化，对厂商的研发和短周期生产能力提出挑战。中间产品受制于产业链上下游影响较大一方面受下游厂商产品特性的影响需要变更，一方面受上游厂商影响供应有不确定性。电子元器件产品经过充分竞争已进入微利时代，降低成本，快速交货是关键。

      以上特性都要求设计环节数据能迅速转化为生产环节，生产成本存货等信息实时反馈到设计环节，这都要求PDM和MES系统能集成应用。

      PDM（产品数据管理）是一门管理所有与产品相关信息（包括零部件信息、结构配置、文件、CAD档案、审批信息等）和过程的技术。它提供产品全生命周期的信息管理，并可在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。一个成熟的PDM系统能够使所有参与创建、交流以及维护产品设计意图的人员在整个产品生命周期中自由共享与产品相关的所有异构数据，如图纸与数字化文档、CAD文件和产品结构等。

      MES（企业资源计划）以经营资源最佳化为出发点，整合企业整体的业务管理，并最大限度提高企业经营的效率，MES系统是对企业的采购、生产、销售、财务、成本等各个方面进行管理的信息系统，在解决企业供销存、财务、计划、质量、制造等核心业务问题方面均能起到良好的作用并产出效益，是企业进行信息共享、信息交流、管理控制、经营决策的信息平台。

      MES系统和PDM系统是目前企业信息化建设的两个重要的组成部分，是管理整个经营业务处理及产品生命周期的核心。如何更好地共享PDM和MES系统之间的信息，实现两者的有效集成，对企业信息化整体战略以及客户满意度，实施交付等方面都是非常重要的内容。

2、整合应用目标

    a.利用MES系统实现企业经营及生产的信息化管理，提升企业经营效率；

    b.利用PDM实现研发过程及研发数据的管理，提升企业产品创新能力；

    c.利用PDM&MES系统整合实现以设计中心的PDM 和以生产中心的MES两个系统的结合，打通从研发到制造的系统数据共享及业务流程应用。

    制造业企业的MES系统要成功运行需要依赖准确性一致性达到比较高的产品数据，而通过PDM实施将产品研发过程及产品数据管理好，将为MES的实施和成功应用奠定良好的基础，为MES系统运行提供准确、受控的产品数据——物料、产品结构等；

    同时，PDM能从MES系统中获取有关基础信息，在产品开发设计能够与生产管理等活动紧密联系起来，可以提高企业的设计水平和反应速度；

    另外，通过基于PDM&MES系统应用的整合对企业研发&制造业务活动及流程进行重组和优化，提升企业业务活动规范性及协作效率。