这家公司，在土耳其凭实力竖起了中国标杆

离土耳其首都安卡拉不远的郊区，过去满是树木的山坡，如今一栋栋厂房拔地而起。37岁的光伏工程师田健，天天忙碌在安卡拉项目现场，负责工艺设备的安装调试。
设备进入工地安装阶段，为保障工作进度，田健有时候忙到夜里十二点。他们的目标是“将湖南红太阳光电科技有限公司（以下简称红太阳光电）在土耳其建设的500MW光伏产业园项目打造成‘一带一路’建设上的标杆”。 8600公里之外的中国长沙，为了保证土耳其项目顺利完成，红太阳光电副总经理刘贤金与他的同事，也在随时与田健等人保持联系。 红太阳光电代表着长沙在光伏领域先进的智能制造技术，走出国门，便是代表中国参与世界光伏市场的竞争。刘贤金表示，土耳其项目的每一个关键环节背后，都有来自国内的支持，“我们的心愿，就是将土耳其光伏产业园项目，打造成为中国光伏产业技术输出成功案例。”

从立项到投产，仅用3个月 与红太阳光电签约之前，土耳其项目方在世界范围内考察了多家企业，甚至与一家国际著名光伏企业已接近签约。刘贤金表示，就是在这个时刻，项目方来到长沙，看到了红太阳光电的智能制造工厂，“这正是吸引土耳其项目方的秘密，红太阳光电的智能制造技术，行业内处于领先位置。” 谁也不会想到，这个让土耳其项目方眼前一亮、代表世界光伏行业领先技术的智能制造项目，从立项到建成投产，仅仅用了3个月。 2017年6月21日，500MW PERC高效太阳能电池智能制造项目立项。在此之前，国内光伏行业核心装备皆为进口，500MW从立项到量产，投资2.96亿元。长沙市各职能部门在项目审批过程中现场办公，帮助企业解决了很多实际困难。 本来需要企业去跑的一些事情，相关部门主动帮助企业去协调，一站式解决了很多问题。红太阳光电高效太阳能电池智能制造项目2017年6月份上马，当年9月30日建成投产，令业界同行震惊。没有长沙市政府的支持，这是不敢想象的。 当时也是恰逢其时，当年3月，长沙市政府正好出台《关于加快分布式光伏发电应用的实施意见》，明确要将长沙打造成为全省乃至全国重要的光伏研发、制造和应用的产业基地。 光伏行业的特点是更新换代快，在市场竞争环境下，早一天投产，就能早一天获得超额的利润，按照光伏行业投产建设的常规周期，从立项到投产，至少需要一年半的时间。每提前一个月生产，可获得至少千万元利润，与同行业相比，红太阳光电提前15个月建成投产，相当于增加的利润超过亿元。 速度的提高，与红太阳光电深厚的技术储备密不可分。据了解，红太阳光电的前身，即为中国电子科技集团第四十八研究所。在建设过程中，依托技术优势，成功突破五管PECVD设备产能提升、激光消融、平板PECVD微波远程等离子体放电等关键技术瓶颈。自主研发的高效PERC电池核心工艺装备成功打破外国企业的长期垄断，使红太阳光电成为光伏行业首家基于国产关键装备的PERC电池制造商。 此外，智能制造实现了车间整线全自动化运行，自主开发的工业互联网系统，对制造过程、产品质量、设备状态、能源消耗等进行实时管控，智能优化。整线自有设备配套率达65%以上，核心智能装备国产化率达到91.8%，集成技术达到国际先进水平，是目前国内最先进的光伏电池生产线。

建成投产之后，500MW PERC高效太阳能电池智能制造项目在湖南省工信厅、长沙市高新区的大力推荐下，列入工信部“智能制造综合标准化与新模式应用”项目，同时，红太阳光电也是工信部、湖南省、长沙市的三级“智能制造示范企业”。 通过高效工艺以及智能制造的双重加持，该项目在生产过程中同步收集各道工序的工艺参数，实现对生产过程100%全流程跟踪，并利用在线检测设备及时纠偏，保证生产过程的稳定性和一致性，使得产品良品率>98%，最终实现了整线生产效率提高20%以上，运营成本降低20%以上。生产出来的单晶PERC电池平均转换效率≥21.5%，多晶PERC电池平均转换效率≥19.7%，处于国际同行业领先水平。 红太阳光电建成投产的行业内第一家智能制造工厂，让光伏行业的发展有了新的方向。刘贤金介绍，光伏行业各家企业再投资建厂，基本上也沿着智能制造的方向前行。尤其是智能化生产后，根据欧美国家的需要，进行工艺方面的调整，生产出纯黑色的光伏发电板，“与欧美国家的建筑特点相一致，产品在欧美国家的市场非常受欢迎，明年的订单现在都排满了。” 〓 湖南红太阳光电科技有限公司智能制造生产线。
点亮光明，为世界贡献中国“智造” 智能制造工厂形成的国际影响力吸引了土耳其项目方，这才是光伏行业国际领先的技术。土耳其Kalyon集团正是看到了红太阳光电智能制造工厂的潜力，才多次到长沙考察。 刘贤金参与了接待土耳其项目方的全过程。土耳其方面光伏行业的技术专家最关心的是技术的先进性，“考察产业链的各个环节能否做到国际领先。” 智能制造车间内，黄色的机器人与AGV小车天衣无缝地彼此配合，承担着每天35万片高效电池片精准无误的抓取和传递运输工作，让考察的专家叹为观止。全自动化的生产流程，一些技术环节呈现模式为大数据，无法看到里面具体的操作。土耳其的技术专家提出，要看生产的具体环节。本着真诚合作的想法，智能化生产某些场景第一次向国外朋友开放参观。 红太阳光电有个核心指标，光电转换效率达到22%以上，这在国际市场上也是领先的。考察的专家亲眼看到智能制造工厂的各项技术指标，认为红太阳光电完全具备能力。

现场看到的场景，让土耳其Kalyon集团决定签约。2019年10月24日，正式签订500MW光伏产业园EPC+OM合同，合同金额超1亿美元，将为土耳其提供涵盖拉晶、切片、电池、组件的500MW全产业链交钥匙工程以及配套的工艺技术、人员培训，将项目建设成为具备国际一流水平的示范“标杆”，推动土耳其光伏领域研发能力的提升，助力土耳其新能源产业的发展。 土耳其项目的成功签约，是红太阳光电向国际市场整体输出技术的第一单。此后，又与印度、埃及等“一带一路”沿线国家合作，为客户建设了高水平的光伏产品生产线，获得一致赞誉。刘贤金介绍，光伏行业竞争激烈，能够获得国际客户的订单与认可，核心的竞争优势，正是在光伏领域具备“装备+产业”的核心能力，拥有全部自主技术。 其中，在光伏智能制造工厂的设备中，90%是国产化，其中又有60%的核心设备是红太阳光电自主研发的。积累了数百项专利并发布了十余项国际标准。 同行业中，能够达到相同技术水准的同行并不多见，有的企业只做设备，有的工艺方面突出。刘贤金表示，红太阳光电是全产业链，尤其是拥有自主产权的科研技术，在智能制造工厂项目上，形成了示范效应，哪一个关键技术环节领先，一目了然，这成为国际市场上获得客户认可的重要条件。

土耳其项目的签约建设，更是为企业带来了更多国际市场的关注。智能制造项目的成功，也改变了企业的商业模式。以前企业是卖光伏产品，包括光伏生产装备，得益于智能制造工厂项目，现在可以向国际市场提供整体解决方案。 进入国际市场，与同行业居于高端位置的企业竞争，成为红太阳光电未来国际化布局的重点。欧洲、非洲、亚洲等海外光伏市场，对于红太阳光电为光伏行业带来的变化反应热烈。 核心技术越先进，越会被视为行业内的标杆企业，一举一动都引人注目。“企业的核心技术处于行业的领先位置时，作为一家中国企业，有一种强烈的自豪感。” 在光伏行业，技术领先，永远代表着竞争优势。所有的商业模式，归根结底是技术的竞争。红太阳光电全产业链智能制造技术，是中国向世界贡献的“智造”科技，目前正为土耳其、印度等国家提供新能源解决方案，为万千家庭点亮光明。 作者丨李子建