我在富士康员工八年-----（二十）金属处理车间，有点特殊

没有诋毁，更不会美化。只想告诉你，真实的富士康。

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进富士康以后，一直在手机组装产线晃荡，不了解金属处理工艺。

入MGE第一件事是学习。

先看系统文件了解镁合金的特性：

1. 密度低。镁的比重是铝的2/3，是铁的1/4，是实用金属中的最轻的金属。

2. 减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好。

3. 其加工过程等许多特点：散热快、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性；高的导热和导电性能。

4. 应用范围：镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中。MGE产品处即生产手机外壳和汽车车灯外壳。

看过大良的系统文件，然后按照工艺先后顺序，去车间实地学习。

第一站:压铸车间

和之前手机组装车间戒备森严不一样，压铸车间是开放的。

南北各开一个大门，通风很好。

人在车间门口，就已经感受到热浪扑面。空气里弥漫着粉尘和火的感觉。机器轰鸣，噪音刺耳。

找到线长说明情况，线长第一件事是拿了一副耳塞和口罩给我。

富士康作业非常规范，劳保用品按时足量发放，有专门的人员监督作业员佩戴，减少作业伤害。

戴好耳塞和口罩后，跟在线长后面开始学习。

负责操作的是位带点稚气的小伙子，耳塞口罩眼罩防高温手套，装备齐全，人很熟练淡定。

只见他把镁合金金属块放进熔炉，金属溶液流入模具，迅速冷却，机械手拿出成品，压铸完成。

写出来平平淡淡，但实际我很震撼。因为熔炉内温度高达750度，却距离人体不足半米！

第二站:机加车间

然后是机加工艺。

同样是南北大门敞开对流通风，机器轰鸣。机器压下哐当哐当的声音此起彼伏。

作业员把压铸成品放到车床上，按下按钮，车床瞬间按下，产品基本成型。

每个零件间隔五秒，速度很快，稍有不慎，四根手指就会被压下。

看得我心惊胆战。

作业员不在意地笑着说:没关系，这里有制动按钮，紧急情况可以用！

我沉默了，工作总得有人去做。好在每个月会有额外60块的补贴。

第三站:化成车间

从机加车间出来，进入化成车间。

车间只开了南门。

进门热烘烘湿乎乎的空气扑过来，一股养鸡场的味道。原来是表面处理的的槽液，翻滚着气泡，荡起一阵阵的热气和味道。

虽然味道难忍，但好在没有机器轰鸣，操作也相对安全很多。

化成包括清洗等表面处理工艺，给金属表面覆盖一层保护基膜，为涂装做准备。

第四站: 涂装车间

最后来到涂装车间。

和手机车间一样，进出都要经过安检门。

来之前，同事就嘱咐我一定戴好口罩。

戴好双层口罩，穿好静电衣，走过风门，被风360度吹过，进入喷涂车间。

车间内静悄悄的。因为工艺要求，车间内空气非常洁净，清冷夹带淡淡的油漆味道。

有的车间在修补机加研磨和化成工段的不良品，用砂布磨掉部分基层或用修正液样的物质进行补贴。

表面完全处理好后，零件进喷涂间。环形的传送带上安装了很多小基座，零件在基座上360度旋转接受喷涂。很浓的油漆味道。

只几分钟，简单记下工艺要点，线长赶紧带我走出来。

经过配漆房的时候，味道更加浓烈，隔着两层口罩都要喘不过气。

看着一位工人在里面掂着一桶桶油漆忙碌，我不禁担心地问:他的身体能受得了吗？线长告诉我，这个工站不能呆太久，做半年就会换另一位工人。而且这个工站都是中年人，生过孩子的才允许做。每个月也有补贴。

继续沉默。工作总得有人做。

全程工艺看下来，很感慨。

一直不明白外界说富士康是“血汗工厂”，现在有点理解了，确实存在环境恶劣的车间。

但富士康作为大企业，确实做到了严格遵守ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系要求。

只能说，工艺特点决定了这样的岗位存在。

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