手板模型制作工艺流程解密

手板日记【124】2019—05—3

一

无论是结构手板还是外观手板的制作，在智能终端及非手机领域都是至关重要的，设计出来的产品都是通过手板来检验外观及结构设计是否合理、发现前期问题最直观的一种表现方式，为后续能否顺利量产提供可视化的检验依据，避免直接开模的风险。前期都是早期的手板模型因为受到各种条件的限制，其大部分工作都是由手工完成的，这使得手板模型的加工期长且很难严格达到外观和结构图纸的尺寸要求，因而其检查外观或结构合理性的功能也大打折扣。

二

随着科技的进步，CAD和CAM技术的快速发展为手板模型制造提供了更好的技术支持。数控加工中心（CNC）、精雕机、数控铣床、激光成型机，以及大量的后期工艺制作配套设备的普及使手板制作拥有了真正意义上的“精确”“快速”和“绚丽”；

三

另一方面，随着市场竞争的日益激烈，产品的开发速度日益成为竞争的主要矛盾，而现代化工艺的手板制作恰恰能有效地提高产品开发的效率。快速成型手板制作主要有三种方式：

一种是RP（激光成型）（加法生产模式），RP手板模型的优点主要表现在它的快速与易操作上，其主要是通过光敏树脂等材料堆积技术成型。成本较低的RP手板模型相对粗糙，材料单一，不能反映材料的真实特性，而且对产品的壁厚有一定要求，如壁厚太薄便不能生产。而精度较高的手板模型设备与材料费用又过于昂贵。

快速成型机

另一种是CNC（电脑控制加工中心）（减法生产模式），CNC加工的优点是能非常精确地反映图纸所表达信息和材料特性，表面质量高，但技术要求高，目前以运用CNC技术为主的手板模型制作已经成为一个行业，是手板制造业的主流。在工业设计行业内提到的手板一般都是指用CNC数控加工制作完成的手板模型。

CNC数控加工

手板模型行业典型加工流程大致可以分为9道工序，分别为收取图档、前期分析、CNC编程、CNC加工、手工修正、抛光打磨、喷涂与丝印、手工组装、质检发货等。

3D打印

目前3D打印的应用已经很广泛了、塑胶及金属的打印都有，但由于3D打印的材料还待完善，未来是一个趋势。目前3D打印材料由于耐不了高温，很多时候只能做一些验证结构的工作，材料太脆等缺点，很多精细化的后工艺处理还是需要通过其它机械加工的制作手板方式来完成。

无论手板西哪种方式呈现，前期的探索与沟通是非常重要的，再好的设计没有跟量产落地的工艺想结合，前期没有做充分的验证和交流。磨刀不误砍柴工，在设计研发的时候就做了预研，也会在后续量产过程中更加贴合实际，减少风险。

图片发自App

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