公司给我一片施展才干的舞台，这不是退休了，在家没事找一件事干很高兴。
以前在厂是搞财务的，技术方面不懂 ，管理一个现代化的企业，这对我来说是一个挑战。
公司给我一份不错的收入，理当全心全意的工作敬业。
来到基地，从零开始:
我的任务是办一个建筑材料，现代化自动化制砖生产线，后来为建筑模块生产企业。
招聘一位主管全盘生产的经理 ，好大一个大个蒙古汉子，实干，爽快，聪明机敏。
有过十年大型砖厂的管理经验。我先把基地建设的目标，任务介绍交待给他以后。
他说贺总你放心，我这个年龄是正想着成就一番大事业。
交代给他说我们分几步走
一，先建二条水泥和沙混合制砖，免烧生产线。
二，建设一条高层楼房用的空心砖生产线，这两条都是国内，目前水平最高的全自动生产线。
先组建一个团队，负责设备安装调试验收和一支建设厂房队伍。
两套设备陆续进场后组织生产，24小时全天候作业。
生产后的销售事宜咱们以后再议。
生产设备厂家，就是用西安高新区一家，年产3000万免烧砖，产值1.2亿，全自动的水泥和沙混材料生产设备。
两套设备一年总收入，就是两亿四千万利润。
我和刘厂长一块儿去生产设备的公司，现场检看设备订立的合同。
厂家负责安装，马上发货，培训我们员工操作一年以上 。
所用水泥，水泥厂天天送门上货。水泥厂家的生产产量，正好和我们的用户量吻合。
后来我们控股了这家水泥厂，把其规模扩充了至少十倍以上。
厂房盖起来以后，家装的中央空调系统 ，全自动除尘，生产的恒定温度保证了设备的长寿命。
刘厂长是机械技师，还改了一套把液压油循环冷却过滤，大大延长了设备使用寿命，降低了故障率。
刘工还事先专门研究了沙子，进行各种河沙，海沙，沙漠原料的比较，选址，把这个地方，列入我们的选址范围，这里的沙子获得好评，经过中国建筑科学研究院认证。
水泥厂送货来以后，水泥直接进入我们的料仓。
制砖所用的沙子，就是周边的沙漠 ，无穷无尽的来源。
用无人推土机，推着砂子进料仓，进料仓把砂子筛选，清洗。
整个厂区生产线，全自动三班生产 ，用很少用职工 。
只有几个搞卫生的员工和保养机器的人员 ，厂区干净整洁。
就在西安自己家中，通过电脑组织生产，关注生产过程，生产过程的全程监控。
一个总经理，手下几个通过电脑联系销售事宜的人员。
就这样我们慢慢走上了正轨。
把这一详细过程，总结得失，写了一份报告 ，并且提出了二期，二条规划方案的初稿。
在报告中，详细分析了建筑市场的格局及高层建筑的标准，模块化生产方案。
这就是说把建筑，细分为标准模块数字化零件，现场建筑只是装配化生产而已。
这就给我们了无限的商机，建筑公司根据需要数量和质量，同我们制定生产采购合同。
我们给人家供货，这里的市场就是凭产品，拼质量，在市场上优胜劣汰。
质量为什么做得好？
第一，我们钢材质量有保证。我们的用钢材是从大企业进货 ，沙子质量也是全国第一。（毛乌素沙漠的沙粒，颗粒均衡坚硬）
由于我们技术上不断得创新，在全国建材行业产品评比中稳居榜首。
第二，产品供不应求，拉货的车队排長队等候。
因此决定抓住市场机遇，再进两套设备，扩大产能，迅速占领市场。
一个全自动化的生产企业，用很少的人员 ，企业照样高效生产，原材料成本又极为低下，产品的高质量和低污染率，这就成就了先进办企业的未来模式。
厂内生产无污染，全自动无人化，电脑远近程监控生产。
而二期项目又拉开了序幕，一条房屋建设的空心砖项目，后来发现是市场供不应求，又建设了一条生产线。
四条生产线在紧张忙碌中有条不紊的生产，在西安家中指挥生产，零备件采购。
现在我们的多条建筑模块化企业，起步了，多条建筑企业的模块化生产线，这真正是我们碁地的盈利大户之一。
什么是建筑模块化?
就是说高层楼房都是拼接而成，而许多组成拼接的零件 ，就是建筑模块化。
贺总在这段一期工作搞得有声有色 ，把年产值几十亿，淨利润5个亿以上的企业，办成基地标杆，得到基地公司的嘉奖。
用此模式试制成功后，在全国各地选则优质河沙，基地准备复制更多的厂，用来生产，城市建设道路用砖。
我成了基地砖总，在公司这个平台上也创造了个人事业的辉煌，也感到格外感到自豪和骄傲(鼓掌)。