土工膜焊接和粘接工艺流程及注意事项有哪些？德州锦旺土工材料公司整理了以下内容，以供大家参考。
土工膜粘接及拼接的步骤
a、土工膜铺设好后，先加胶体溶液将下一层土工布粘接牢固(粘接总宽10cm钢筋搭接区);
b、下一层土工布粘接好后，将正中间土工膜膜体依照钢筋搭接10cm铺平整好，用土工膜焊机将膜体焊接，然后开展打压测试，保证焊接的土工膜厂家搭接区不漏汽;
c、待hdpe土工膜焊接进行并开展了施压检验后，将顶层土工布粘接牢固(粘接总宽10cm钢筋搭接区)，防渗膜施压检验针孔孔位置选用彩泥开展堵漏，保证针孔位置的标准气压损失量外流降到少。
土工膜焊接处焊接前要先清理干净。复合土工膜焊接抗压强度高于对接焊缝的80%，当日铺设理应天焊接进行。焊接处土工膜应熔共同1个总体，不可出現虚焊、漏焊和超额焊。联接的土工膜务必钢筋搭接轻缓、伸展。在拼凑后2钟头内，焊接面不可承担一切抗拉力，禁止产生错动。土工膜铺设焊接进行后、未混凝土浇筑混泥土前，当场施工队伍应在土工膜边缘和渠斜顶、底角处卡紧固定不动，并解决为下个混凝土浇筑段预埋的土工膜价格钢筋搭接对接焊缝边采用包囊等维护，以防止施工现场该接口处土工膜被毁坏或环境污染。
复合土工膜焊接全过程
①在外线接上之后，将热溶挤压成型钎焊及热熔焊焊机焊接压杆摇杆压下去，使上、下胶轮处在分离出来情况，随后插电工程施工。
②开启温控开关和调速开关，挑选适合的溫度和速率，先取几个窄料试焊，以明确焊接实际效果。因为工作温度、原材料薄厚不一样，相同材料的焊接溫度挑选有将会不一样。在挑选溫度时应先选一参照速率(约2m/min)，再从低到高(约250℃—350℃)渐渐地调整。
③焊接溫度的分辨，对全透明的PE原材料，可立即观查，焊痕整平并含有玻璃状，说明速度溫度适合，焊痕出現比较严重破折，说明溫度过高或速率偏快，如焊痕不全透明并含有乳白色状，说明溫度稍低或速率偏快，针对不全透明原材料观查其有没有显著的焊接印痕，也可等其所有水冷却后开展抗压强度检测。
④将需焊接的原材料边沿整修竖直，脸朝正前方，左下、右上方重合，钢筋搭接总宽10cm。
⑤在明确好溫度和速率后，将需焊接的原材料插进两胶轮间，使外壳与对接焊缝边沿平行面，将压杆摇杆盖上只能自主焊接。通常状况下，实际操作工作人员只需观查其焊痕与对接焊缝边沿有没有误差，并立即作小范围之内改正。
⑥在原材料焊到深处，立即将压杆摇杆压下去，使上、下胶轮处在分离出来情况，以防時间太长、烧毁胶轮。
⑦因为传热系数的缘故，在焊接全过程中，如出現溫度过高或过低，可在小范围之内调节速率来填补溫度的误差。
⑧每一次早、中动工必须开展多次试焊，明确溫度和速率，试件手撕无毁坏为及格。
⑨复合土工膜焊接工具选用热风焊枪碰焊，热溶挤压成型钎焊及热熔焊焊机焊接，打气检查仪标准气压0.15-0.2MPa维持1-5min，10cm两面焊接，焊接缝应齐整美观大方不虚焊、不漏焊。
⑩焊接工作人员不容易经常拆换，专业技术人员按有关规定搞好实验、检验、工程验收纪录。
土工膜焊接注意事项
第一、第一幅土工膜铺好后,将需焊接的边翻叠,第二幅反向铺在第一幅膜上,调整两幅膜焊接边缘走向,使之搭接10cm.
第二、焊接全部在现场进行,要求天气晴好,风力3级以下,严禁在雨天、高暖和严寒天气下施工,焊接基底表面应干燥,焊接前用电吹风吹去膜面上的砂子、泥土等脏物,再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊接部分的底下垫一条长木板,以便焊机在平整的基面上行走,保证焊接质量,正式焊接前,应先根据施工气温、PE膜厚度,利用相同材质的PE膜进行试焊,施焊温度为220~300℃,把握好的焊接机温度及行走速度,确定好施工工艺参数,再进行正式施工,土工膜焊缝应透明、平整、顺直、连续.拼接焊缝两条,每条宽10mm,两条焊缝间留有10mm的空腔,用此空腔检查其焊缝质量。
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