低代码助力制造型企业——工时管理系统

生产管理是制造企业的核心职能之一,工时管理是生产管理的重要方法和手段，可以帮助更好的掌控交货期，控制成本，更准确的安排生产计划。在当前激烈竞争的市场环境下，企业必须以现代化的理念结合不断改进的管理方法才能及时抓住发展机遇。因此，工时管理也必须与时俱进，采用现代化的管理方式才可以增强企业市场竞争力。

作为一款低代码开发平台，百数为制造型企业搭建了一款制造管理系统，其主要功能就包含了工艺工序、制造物料、计划与生产、生产设备、工时管理等，从而有助于企业进行精细化生产管理。

1、综合分析看板

该分析报表里展示的是所有生产过程中的分析数据，包括计划总数、完成数、未完成数等数据。

2、生产进度表

该报表展示所有生产计划信息及其状态，进度表展示的是生产计划的生产进度信息。

3、工艺资料

先填充工序信息，再设置工艺路线对应的工序；工序信息及工艺路线列表报表展示的是所有工序、工艺路线信息，可进行新增对应数据的操作；

4、物资资料

物料信息存储所有物料、成品、半成品、零件等物料信息；

产品配置用来配置生产成品的BOM、工艺路线、过程检、来料检、成品检等信息，配置好这些数据，生产计划可自动生成生产耗材、工艺工序、质检流程等信息；

物料信息表展示的是所有物料数据，可进行新增物料及物料配置（产品配置）的操作；

产品配置列表展示的是所有产品配置的数据，可进行生成生产计划的操作；

5、生产计划

生产计划报表展示的所有的生产计划信息，可进行物料入库、新增计划的操作，已采购物料的计划状态会更改，不可再操作采购物料操作；

6、生产过程

生产中计划的计划信息是采购物料入库后的计划，在此报表可操作下发收料（线边收料）、投产、过程检、报工、入库等操作，各个操作生产计划都有对应的状态，操作下发收料过后的计划不可再做对应的操作，其他操作也如此；

线边收料是生产线从仓库收物料（生产耗材）的操作表单，收料后仓库会减少物料数量，线边仓库的物料数量会增加；

投产是指线边收料后，记录物料用于生产计划的信息，投产后线边仓库的物料数量会减少；

报工是指生产完工的报工记录，提交实际生产数量数据及工序是否完工情况，完工才可提交，提交后生产计划状态会更新；

7、质检管理

质检分为来料质检、过程质检、成品质检，来料质检在采购物料入库后会自动发起来料质检的流程，质检合格才可提交结束流程；

过程检是在生产过程中的质检流程表单，投产后过程检流程会自动发起，质检合格才可提交；

成品检是在报工之后自动发起的成品质检流程，质检合格才可提交，以上质检提交后的状态会更新至生产计划；

8、库存管理

库存分总为物料仓库、成品仓库、线边仓库，分别的库存可在库存查询报表里查询；

9、设备管理

设备信息表报表里展示的是所有生产设备、非生产设备信息，可对设备进行巡检、保养、报修、新增等操作。