整体系统架构
系统按照鞋厂运作流程开发﹐具有较强的行业特性﹐其贯穿了所有的业务流程﹐使各部门之间各种信息能准确、及时的传递和共享﹐系统优化了生产与物料计划,加强了对生产过程的控制与管理,生产成本得到了及时准确的核算,缩短了成品的交货周期,从而降低了营运成本,大大提高了企业的核心竞争力。
从营运方面来看﹐从市场测﹐样品开发﹐订单管理﹐投入生产﹐出货增值准备﹐物流管理﹐账款分析﹐客户管理﹐供应链管理,紧密结合ERP生产管理理念来开发系统。
从鞋业的行业生产流程来看﹐按照物料清单(BOM)的模式,跟踪企业生产中的每一环节﹐从原料的订购﹐大料的配方管理与射出成型﹐面底加工的组装成型﹐成品入库增值服务等均作了一一管理﹐搭建立一个实时准确的信息平台﹐构建了一个数字化工厂。
系统功能在企业不断的精实管理中得到了完善与厚实﹐具有功能既强大又实用的特点.采用面向构件基于服务的开发模式(SBA)。
系统特点
以BOM(物料清单)为核心的模式管理材料业务,管理每种型体、颜色﹐SIZE所需要的材料及用量﹐针对粒子大料部分并建立配方管理,在材料采购、领用环节自动按照客户订单或生产订单的需求分解,精确管理材料,避免材料积压和重复采购。在成品仓诸管理方面﹐按区域管理﹐作好客户订单增值服务管理﹐对仓库的存货按每箱作库龄分析与跟踪。
1.所有业务流程都实现客户订单或生产订单状态跟踪。可以精确知道订单的处理状态。
由于客户订单具有同一订单品种多量少特点﹐同时要结合批量生产降低成品的目的﹐系统需定期作主生产计划﹐一般以一周为单位﹐结合成品仓﹐半成品仓库存﹐计算出主生产计划﹐下达需要生产的指令﹐这样使客户订单与生产订单在库存的基础上建立关联。系统通过生产订单关联材料采购单和派工单,材料采购单关联材料收货单,生产派工单关联材料派工领料单,成品以生产订单的方式入库,送货单关联客户订单,送货单关联发票﹐实现企业任意业务流程的追踪。
2.运用物料计划系统,在材料采购、材料收货、材料领用环节自动计算材料需求量,使库存材料积压清晰化,避免出现大量不合理库存。
3.支持条形码管理模式,可以直接打印条形码﹐在成品入库﹐半成品领用环节实行扫瞄作业﹐使数据快速﹐准确。
4.射出成品采用标准成本计算方式﹐Hybrid采用订单成本的计算方式﹐计算每一订单的成本﹐盈利状况。
5.加强了企业内外的物流管理。
6.加强的客户管理﹐如客户信用额度管理 。
功能模块
1.样品开发
2.BOM管理
3.业务系统
4.采购与资材
5.生产计划系统
6.质量管理系统
7.关务系统
8.财务管理(应收﹐应付﹐成本分析)
9.总工务管理
10.审核系统
11.系统管理
样品开发管理
1.样品工程BOM管理
建立样品开发的工程数据﹐如样品的型体﹐颜色﹐SIZE码数﹐以及样品的结构﹐投入部位所需要的原材料﹐配方等信息﹐样品工程BOM系统记录开发的基本过程﹐为报价提供了数据依据﹐同时为量产试作提供技朮参考数据。
2.样品订单管理
管理样品开发的进度追踪﹐如样品订单生产﹐送货﹐请款等。
3.模具开发与进出管理
模具属于生产贵重材料﹐从模具开发合约书管理﹐模具订购﹐收货仓诸管理﹐以及确认合格以后的模具调入现场生产均采用计算机系统管理。
BOM管理
根据开发的技朮资料建立或导入量产的BOM数据﹐详细记录型体﹐颜色﹐各部位组成结构比例和投入的原材料﹐以及生产加工的流程﹐材料用量细分到每一款鞋子的SIZE﹐为射出成品的粒子大料建立其最新的配方﹐并支持配方的版本管理与追踪。
工厂的生产流程在不断变化,已实现对BOM的版本管理.当型体生产流程改变时,只需复制型体前BOM版本作修改产生新的版本.能清晰体现多个生产类别的生产流程,为系统后续提供准确的订单用量,派工,成本等资料.
配方实现精细化版次管理。
订单管理
在订单系统中提供了订单维护、订单出货、订单收款等功能。
订单维护,可随时查询订单备货﹐出货﹐请款等情况。
订单管理实现依据订单发货的业务,并且可随时查询订单的执行状况(已交货,未交货,已备货量),能准确及时的向客户提供产品的来源﹐是补充生产还是仓库存货。支持订单修改与取消。
订单出货,订单可以分批送货,多次开立发票,为业务提供充分方便性和灵活性。按客户订单进行发货,发货前计算机系统建立出货明细,出货后需审核再更改库存。
出货退货,根据送货单的产品退货入库,退货入库时﹐系统作退货点收作业﹐并注明状态(良品不良品,退货原因等).
采购与资材
1. 采购备货
通过订单物料需求分析﹐预算出原物料的需求﹐根据物料需求分析表可以提供给供货商作好原材料的备货工作。
采购订单经由物料需求计划,结合库存数量、供货商数据直接按照生产订单生成采购订单,部分材料也可以直接下采购订单如需要越洋进行大宗购买的材料。
允许对采购订单进行人工调整,如订购数量减少或增加﹐或因订单的取消﹐将部份订购单强行结案等。
提供三种生产成本采购订单的方法:
运行MRP生成物料需求计划→采购分析,选择供货商→生成采购单
由主生产计划考虑库存进行生产预留,生产成采购单;
直接输入采购单或按生产订单需求量下采购单。
随时查询采购单的执行状况(已交货、未交货),帮助采购员做到事先控制。
推行电子签核系统﹐采购单等审核后在没有执行前可以进行取消审核,一经执行就不可修改与取消审核,提高审核操作严肃性。
采购收货和采购退货
允许采购单材料分批交货,多次开立发票,为采购业务提供充分方便性和灵活性。
提供计划收货分析、实际收货分析及计划与实际差异分析,准确把握采购收货状况﹐评估厂商准确交货能力。
采购退货:可以按采购收货单进行退货也可以直接修改采购退货单。
委外加工
1.提供原材料加工单、加工暂收单、加工验收单等材料的加工及验收作业。
2.提供半成品加工制程设定、半成品加工单、半成品暂收单、半成品验收单等半成品的加工及验收作业。
3.可控管半成品的发外、验收入库、领料等一系列作业,并生成半成品发外统计表、
4.成品发外回来统计表、半成品进出库统计表等各类分析报表。
生产管理
生产管理是生产工厂核心,它包括如下功能: 作业流程制定,生产派工,派工领料,质量检查、生产入库,现场扫瞄。
作业流程定义: 通过生产制程制定后将生产的各个环节连系起来,只有上一制程完成后方可进入下一道制程直到包装入库出库送货。当一个生产流程(BOM)被引用,生产完成产品出库后,此生产流程不能被删除和修改,这部分信息作为成品的生产流程信息﹐数据存入BOM文件中。
支持系统外包与托外加工﹐包括成品﹐半成品﹐原材料.
生产计划和生产订单
提供物料需求计划分析,可以按照日期分段,系统自动考虑计划库存、计划收货、计划外包、安全库存。
质量检查:这是每个制程的最后一关,若有制定检查的机制,则只有通过质量检查才算完成,才
进入下一制程﹐在EIP平台上对质量检查作统计分析。
生产派工:根据生产订单组织生产。定义每个制程的派工与领料,仓管将根据,质检和生产订单
表,进行入库和出库作业。
退货点收:客户若有退货﹐则作退货点收处理﹐记录良品﹐废品﹐差异等数量。
生产领料:仓管根据生产派工单自动产生派工领料单,对一些特殊的可以以手工开立领料单的方式领料。
生产入库:根据生产流程和生产订单经过品检扫瞄合格后通过入库扫瞄进入关半成品或成品仓。
制程管理﹕通人事系统将生产制程与人员统一起来﹐达到实时计算件资统计人工成本的目的。
生产订单的生产进度一目了然, 如订单的已交货,未交货,排单量,入库量,未生产量,以及待产货品的现在在何制程,估计需要完成的日期等。
现场扫瞄
仓库按区域管理﹐分为存诸﹐增值区﹐待出货区。
出货扫描采用无线扫描方式,系统记录出货PACKING、主要目的是检查货物是否与出货PACKING相符,记录装车数量, 防止漏装与错装。
出货扫描后﹐通过出货确认后直接扣减库存。
将库存为分为有效库存与与无效库存﹐并作库龄分析。
仓储管理
仓库按区域管理﹐分为存诸﹐增值区﹐待出货区。
出货扫描采用无线扫描方式,系统记录出货PACKING、主要目的是检查货物是否与出货PACKING相符,记录装车数量, 防止漏装与错装。
出货扫描后﹐通过出货确认后直接扣减库存。
将库存为分为有效库存与与无效库存﹐并作库龄分析。
客户与厂商管理
客户管理
对客户历史下单情况的统计分析,及时分析掌握市场动态。
客户订单物料需求分析,可以通过预算客户订单进行物料需求分析,进行物料计划采购与备货。
订单销售情况统计表,订单完成情况等各类统计表,以全面了解产品的销售状况。
通过eip平台分国家分区域、分产品、分客户分析销售业绩。
订单销售汇总表、明细表,可以从某一期间按客户,成品,数量,金额及说明等条件来组合、模糊、个性化查询客户销售的汇总明细情况。
供货商管理
供货商数据和供货商供货交期达标率管理,为采购员通过比较货品单价、交货信用、付款方式为选择合理供货商提供参考依据。对供货商可供货品的报价等情况进行维护。供货商排名分析,通过对供货商在价格、订货提前期、质量、交货准确率等四个方面的比较分析,进行供货商排名,评定供货商优劣。
关务系统
数据集中管理﹕
统一集中的数据管理是整个关务系统的基础,关务系统的业务数据包括:进口料件数据、出口成品数据、进口料件损耗关系数据、合同手册数据、进出口报关单的数据、转厂记录维计数据。
合同手册核销检查﹕
对于可以核销的合同手册、不能核销的合同手册等给出提示,并提供相关准确的数据.当合同进出口报关超过合同数量,系统作相应的提示和检查
同库存数据的自动对比﹕
系统会随时将进出口料件的数据与库存作比对,提示进出口报关的异常状况.
报表统计分析﹕
提供手册进口料件报关明细、出口成品报关明细、进口余量、出口余量、原物料进出账册,出口成品账册,合同进出口统计明细,合同状态表,手册核销平衡表,手册余量同库存余量统计等相关报表
帐款管理
1. 根据订单出货资料,经主管审核后生成应收帐款明细表、货柜费用明细表等,并提供客户费用统计表、订单费用统计表等。
2. 根据验收单、退货单、委外加工验收单等资料,经主管审核后生成应付帐款明细表、半成品应付款明细表等。
3. 提供应收帐款明细表、应收帐款日志表、未收款统计表、客户付款核销等功能。
4.提供应付帐款明细表、应付帐款预算表、应付帐款汇总表、付款凭证打印等功能。
5.全面对企业应收应付款进行管理,使企业能掌控厂商请款结帐、客户付款核消、现金状况等,并有效地计划和控制资金的使用。
成本分析
1.提供材料进出库明细帐、材料月结库存报表、财务材料帐与仓库库成对比表、材料月结成本报表等。
2.自动生成半成品明细表、产成品明细表等。
3.自动生成产销存明细表,计算并分摊每张订单在生产销售过程中的直接材料、公用材料、客人专用材料、公用制造费、专用制造费、加工费、直接工资等各项费用。
4.自动生成产品销售分析表,计算每张订单的销售金额、佣金、材料费用、制造费用以及毛利润等。
5.提供报价与实际成本对比表,能够清楚的计算出产品各个部件的报价与实际的生产成本,进而进行成本差异分析,寻找出值得改善的关键。相信对于使用本系统的鞋业企业,必定能解决其一向头痛的成本分析问题
决策支持
1.决策管理系统是企业决策者专用系统,企业决策者可以全面了解各种企业信息, 通过决策管理系统的运用, 大大提高企业信息化管理水平和手段。
2. 提供确认样品进度管制表及预警显示广告牌,企业决策者可实时了解确认样品进度情况。
3. 提供客户样品年度统计功能,可以清楚了解所有客户指定年度内的每一种样品情况。
4. 提供客户订单年度统计功能,可实时统计订单年度,月份,季度,每月上中下旬的接单数据,交货数据,并可以立即进行跟踪明细。
5. 提供生产产量广告牌功能,可实时查看到所有生产部门当天的完工数量,工作时间,达标率等内容。
6. 提供工作异常报告功能,可以了解各相关部门通过ERP系统呈报上来的各种异常状况。
7. 成本核算标准化, 建立起科学合理的成本核算方法。