MES解决的问题与思路

1、数据采集与分析：通过条码、RFID、设备对接、传感等方式实现车间生产数据的采集；

2、基础数据管理：包括人员数据、设备数据、工艺数据、组织机构、权限管理等数据的维护；

3、计划管理：制定计划，并对计划进行全周期的管理，跟进计划的执行情况，随时进行修正；

4、车间调度管理：包括工序合并、物料申请、派工、生产控制、作业计划调整等；

5、工单管理：对生产工单进行全生命周期的管理、包括新建、下发、修改、终止、结束等；　　

6、在制品管理：对线上在制品批次信息进行跟踪和管理；

7、质量管理：进行数据采集，对质量进行控制、反馈和预警，实现关键件的质量追溯跟踪；

8、物料管理：对生产中涉及到的物料进行管理，实现物料信息的采集、记录、跟踪和分析等；　

9、人员管理：实现人员信息、人员状态、人员能力、班组信息等相关维护和管理；

10、设备管理：包括对设备、设备群组和设备类型等维护，设备运行数据采集，设备状态监控与反馈，设备故障维修管理，设备效率分析；

11、工艺管理：对生产中涉及的工艺进行管理，包括流程、工段、工序管理，BOM管理等；

12、系统集成：与PDM/PLM集成、与ERP集成、与SCM集成等，实现人机料法等信息的互通。