2019-10-10

一:裂解炉三列运行,其中一列YV1003开始关闭信号开始出现的处理?

答:1.首先确认另外两列的残氧高连锁动作没有,若动作了就安排主控分工操作系统。汇报调度,裂解炉切主氧跳一列。

        2.200.300单元减负荷至两列运行,注意J301稀释气压力,压力低及时联系双甲提压,关注焚烧炉温度变化情况。

        3.班长查看是那一列联锁动作的,看FV1004流量掉为零没有。同时查看联锁动作到位没有。

        4.查看跳车原因。若是YV1003阀位信号误动作,就联系仪表旁阀位信号处理。

      5.待HV1065关闭后,准备重新投主氧。

      6.待新投主氧列残氧合格后向系统串气,恢复至正常。后系统加负荷。

二:导致氧气压力大幅下降的原因或天然气压力超高的原因有哪些?出现后如何处理?

    答:氧气压力大幅下降的原因:空分压缩机波动或故障跳车、HV1065打开。

      处理1.运行列残氧高连锁会动作,安排主控分工操作系统。200,300单元视气柜液位减负荷,注意J301尾气压力,焚烧炉温度调整,同事汇报调度。

              2.班长查看连锁动作到位没有,查看运行列氧比,如果氧比过低,手动先切一列主氧,然后手动关闭HV1065,看其他两列氧比能够恢复正常不。若不能恢复正常就再手动切一列主氧,手动关闭HV1065。争取保住一列能正常运行。如果氧气压力很久都恢复不了,就三列切主氧。等待调度或车间的下一步指令。

            3.如果是HV1065误动作打开造成氧气压力低,立即手动关闭该阀门。查看动作原因,同时看运行列残氧高连锁动作没有,如果动作了,200.300视气柜 减负荷,裂列炉逐一恢复。通知仪表旁连锁检查原因。

  天然气压力超高的原因:1.现场在开一百单元界区阀门提压时动作幅度过大。2.运行列HS1030误动作,忘记旁 三氧阀连锁了。3.PV1046阀门故障开大了。4.在停车过程中现场人员关错切断阀或者主控操作人员将FV1001直接关错。

    处理:1.天然气压力高会造成残氧高连锁动作切F108,主控分工合作,200.300视气柜液位减负荷,注意J301稀释气压力,焚烧炉温度调节。同时汇报调度。

                2.主控根据压力手动关小PV1046,如果关得很小的情况下压力都还高,可以用PV1045 放空来降压。如果为HS1030误动作造成压力高,可以向跳那一列复位打开FV1001来降天然气压力。

              3.待天然气压力降至正常后,逐列调整运行列至残氧合格,向后系统串气。

              4. 如果为HS1030连锁误动作,联系仪表检查原因。待原因查明后,恢复开车至正常运行。或者旁HS1030 连锁,然后再开车,边开车边查原因。

              5. 如果为PV1046阀门故障,在执行上述1步后,联系现场人员慢慢关PV1046的后切,主控手动将好的那个阀门开大,直到切除故障的阀门,通知仪表检查阀门。待检修好了重新投用。

            6.如果是在停车过程中,现场或者主控操作人员手动关错停运列的天然气阀门。执行步骤1的操作,然后手动复位Fv1001阀门并打开,快速降天然气总管的压力。待压力降平稳后,系统恢复了,再慢慢的退天然气。

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