设备维护管理的内容是什么？这四点你必须知道
通过阅读这篇文章，你将了解：1.设备维护管理的内容有哪些 2. 如何更好地进行设备维护管理
设备可以说是工厂里面最重要的东西，它提升了生产效率，并且与生产安全息息相关。因此加强设备检修、维护与管理工作，是企业提升经济效益的重要途径；
设备必须要定期做好设备维护管理，否则会出现各种故障问题和安全隐患，严重影响设备运行效率和生产质量，甚至会对现场工作人员的生命安全造成一定的危害。
一、设备维护管理的内容有哪些
设备维护管理主要有以下四方面内容：
- 故障维修
- 定期维修
- 改进维修
- 状态维修
在我工作的厂里，都使用简道云的设备管理模板搞定。
模板指路>>http://s.fanruan.com/2i1hw
简道云设备管理模板是根据根据维护管理的四个方面进行搭建/设计的。
1. 故障维修
又称事后维修，是指设备发生故障后立即停机进行维修；
设备发生故障的原因，可以归结为设备既性有故障和使用性故障。
- 既有性故障：由于设计、制造不当造成的设备固有缺陷而引发的故障。这些故障是可以通过设备验机来预防的。
- 使用性故障：由于进入砖厂后的设备安装组装、运行操作及设备自然劣化等因素引发的故障，又可细化为：误操作、维护不当和失修。
为了减少设备故障的发生，一定要加强设备验收工作的严谨度和规范度，提高验收标准；规范设备巡检流程，加强员工巡检培训。
使用简道云的流程表单可以规范设备巡检工作，并且效果十分显著：
- 避免错过时间：到达巡检指定时间，系统便会推送任务提醒到巡检人；
- 有效监督打卡：另外，在巡检时，为了有效监督，我们通过“GPS定位+拍照水印”，让巡检人员规范打卡。巡检过程中，系统还能够实时展示已巡检、未巡检设备等数据，方便巡检人员自行查看以及上级检查工作的进行：
2. 定期维修
又称预防维修或计划维修，是根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修，不论设备状态如何，到一定时间后便停机维修的方法；
定期维修是为了避免设备原件出现老化，设备线路短路等问题的出现。
定期维修的频率是根据设备部拟定的全年检修保养计划决定的，一般是一月一次；
检修后内容也要及时记录下来，方便后续员工领导了解设备的情况；
我们使用简道云设备管理模板来记录定期检修的内容。我们为设备生成了一个专属二维码，二维码贴在对应设备上。员工领导只需要使用手机扫描二维码，既可打开设备信息表；
设备信息表中包含设备档案、说明书、检修记录等信息，很方便地就能了解设备情况；
3. 改进维修
又称技术维修，是通过根本原因分析和采用新技术，实施改进设计和技术改造，从根本上改进设备的性能的维修方法。
设备由于业务和服务的升级，适用性可能会逐渐不达标，除了更换设备，改进设备既可以节约开支，又可以满足生产需求；
改进维修对负责人的要求较高，负责人需要有充足的使用设备经验和调试经验，并且懂得开发创新；
一般来说，改进维修都会选择靠谱合适的厂商承包完成。
4. 状态维修
又称预知维修，是根据先进的状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，判断设备的异常，在故障发生前进行维修的方法
状态维修的主要提出方法为报修，状态维修更注重流程化，规范化，相对于紧急故障来说，时间上相对较为宽裕。
设备的报修也是通过简道云的流程表单进行的；
员工填写报修审批并上传，设备部接到通知，然后安排该机台的责任维修工，给予现场分析诊断并实施维修；
设备维修后，这个设备管理的模板上还提供了一个数据看板，我们可以在这里看到设备维修的情况和相关统计。
二、如何更好地进行设备维护管理
如何更好地进行设备维护管理，主要要注意以下这三点：
1. 设备巡检维修规范化，划清职责界限
设备巡检必须严格规范化；有效的巡检，为设备隐患的及时发现和处理提供了可靠的依据，同时可以培训公司的维修保养力量；
在设备运行期间，都应该有巡检人员根据规定巡检，尤其是在特殊气候和设备高强度运行的情况下；对于状况一般的设备，更是应当加强巡检频率；
另外，巡检必须要做到随检随记，巡检资料应当记录至档案，方便他人了解设备情况；
要在工作中不断完善巡检和管理资料的收集与整理，明确各方职责，优化设备维护管理流程。
2. 采用先进诊断技术和工具，实施预知维修
设备诊断技术和工具的改进可以让设备从事后维修向预知状态维修改变。
企业应当做到：
- 及时与设备厂家进行沟通合作：定期请相关技术人员来企业进行检测诊断，确认设备状态，并对于设备有关问题提出解决方案。
- 自备更精密的诊断仪器：定期实施精密诊断，并进行预知性维修更换，将设备故障解决于萌芽之中
3. 平时加强保养，降低故障率
设备应当注重日常保养和维修保养；
- 日常保养：操作工人每班必须进行设备保养工作，包括----清扫、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。
- 维修保养: 按照每周，每月，每年的频率分别进行一级保养，二级保养，三级保养。主要应当检查设备是否能够正常使用，设备的动态技术状况与主要精度，以及零部件的磨损情况、性能、精度劣化程度。