三、填方工程施工要点
一般要求
1）土料要求
填方土料应符合设计要求，保证填方的强度和稳定性，如设计无要求，则应符合下列规定：
（1）碎石类土、砂土和爆破石渣（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可用于表层下的填料
（2）含水量符合压实要求的黏性土，可作各层填料。
（3）碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方。
（4）淤泥和淤泥质土，一般不能用作填料，但在软土或沼泽地区，经过处理含水量符合压实要求的，可用于填方中的次要部位。
（5）含盐量符合规定的盐渍土，一般可作填料，但土中不得含有盐晶、盐块或含盐植物根茎。
2）基底处理
（1）场地回填应先清除基底土草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
（2）当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。
（3）当填方位于水田、沟渠、池塘或含水量很大的松软土地段，应根据具体情况采取排水疏干或将淤泥全部挖出换土、抛填片石、填砂砾石、翻松掺石灰等措施进行处理。
（4）当填土场地地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0.2—0.3m，阶宽大于1m，然后分层填土，以利于接合和防止滑动。
3）填土含水量
（1）水量的大小，直接影响到夯实（碾压）质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实（或碾压）遍数。各种土的最优含水量和最大密实度参考数值见下表：
注：1、表中土的最大干密度应以现场实际达到的数字为准。2、一般性的回填，可不作此项测定。
（2）遇到黏性土或排水不良的砂土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。
（3）土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料（如石灰）等措施；如土料过干，则预先洒水润湿，亦可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。
2、填埋顺序
先填石方，后填土方。土、石混合填方时，或施工现场有需要处理的建筑渣土而填方区又比较深时，应先将石块、渣土或粗粒废土（料）填在底层，并紧紧的筑实；然后再将壤土或细土在上层填实
1）先填底土，后填表土。在挖方中挖出的原地面表土，应暂时堆在一旁；而要将挖出的底土先填入至填方区底层；待底土填好后，才将肥沃表土回填到填方区作面层。
2）先填近处，后填远处。近处的填方区应先填，待近处填好后再逐渐填向远处。但每填一处，还是要分层填实。
3、填埋方式
1）一般的土石方填埋，都应采取分层填筑方式，一层一层地填，不要图方便而采取沿着斜坡向外逐渐倾倒的方式（如下图3-1）。分层填筑时，在要求质量较高的填方中，每层的厚度应为30cm以下，而在一般的填方中，每层的厚度可为30—60cm。填土过程中，最好能够填一层就筑实一层，层层压实。
2）在自然斜坡上填土时，要注意防止新填土方沿着坡面滑落。为了增加新填土方与斜坡的咬合性，可先把斜坡挖成阶梯状，然后再填入土方。这样，只要在填方过程中做到了层层筑实，便可保证新填土方的稳定。
4、土方压实
1）铺土厚度和压实遍数
填土每层铺土厚度和压实遍数视土的性质、设计要求的压实系数和使用的压（夯）实机具性能而定，一般应进行现场碾（夯）压试验确定。下表为压实机械和工具每层铺土厚度与所需的碾压（夯实）遍数的参考数值。
利用运土工具压实填方时，每层铺土厚度不得超过下表规定的数值
2）土方压实要求
（1）土方的压实工作应先从边缘开始，逐渐向中间推进。这样碾压，可以避免边缘土被向外挤压而引起坍落现象。
（2）填方时必须分层堆填，分层碾压夯实。不要一次性地填到设计土面高度后，才进行碾压打夯。如果是这样，就会造成填方地面上紧下松，沉降和坍陷严重的情况。
（3）碾压、打夯要注意均匀，要使填方区各处土壤密度一致，避免以后出现不均匀沉降。
（4）在夯实松土时，打夯动作应先轻后重。先轻打一遍，使土中细粉受震落下，填满下层土粒间的空隙；然后再加重打压，夯实土壤。
3）土方压实方法
（1）人工夯实方法。人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层打夯。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间用蛙式打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实
（2）机械压实方法。这保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，应先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4—5遍，使表面平实；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土地，先静压，而后振动。碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；羊足碾不超过3km/h;并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使之位移。用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25—30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15—25cm（半轮），避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防发生溜坡倾倒。边角、边坡、边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1—2cm为度。每碾压一层完后，应用人工或机械（推土机）将表面拉毛以利于接合。平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。用羊足碾碾压时，填土厚度不宜大于50cm，碾压方向应从填土区的两侧逐渐压向中心。每次碾压应有15—20cm重叠，同时随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度，羊足碾压过后，宜辅以拖式平碾或压路机补充压平压实。用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。
5、填土边坡
1）填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和其重要性在设计中加以规定。当设计无规定时，可按下表采用。用黄土或类黄土填筑重要的填方时，其边坡坡度可参考下表采用。
2）使用时间较长的临时性填方（如使用时间超过一年的临时道路、临时工程的填方）的边坡坡度，当填方高度小于10m时，可采用1:1.5；超过10m时，可做成折线形，上部采用1:1.5，下部采用1:1.75.
3）利用填土做地基时，填方的压实系数、边坡坡度应符合下表规定。其承载力根据试验确定，当无试验数据时，可按下表选用。
四、土方工程施工质量控制与检验
1、土方开挖施工质量控制
1）在挖土过程中及时排除坑底表面积水。
2）在挖土过程中，若发生边坡滑移、坑涌时，则需立即暂停挖土，根据具体情况采取必要的措施。
3）基坑严禁超挖，在开挖全过程中，用水准仪跟踪控制挖土标高；机械挖土时坑底留200—300mm余土，进行人工修土。
2、填土施工质量控制
1）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验。一般采取环刀取样测定土的干密度和密实度；或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。
2）基坑和室内填土，由场地最低部位开始，由一端向另一端，从下而上分层铺筑，每层虚铺厚度，砂质土不大于30cm；黏性土20cm左右，用人工木夯夯实，用打夯机械夯实时不大于30cm，每层按30—50m2取样一组；场地平整填方，每层按400—900m2取样一组；基坑和管沟回填每20—50m2取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部。
3）填方密实后的干密度，应有90%以上符合设计要求；其余10%的最低值与设计值之差砂得大于0.08t/m3,且不宜集中。
3、基础土方开挖工程的质量要求
基础土方开挖完成后，需要进行标高、长、宽、边坡和表面平整度的质量检查（见下表）