印刷企业MES管理系统加强生产现场管控

本文旨在介绍印刷行业生产管理的特点和MES管理系统解决方案在印刷行业中的应用价值。我们将深入探讨这些主题，并详细解释它们的重要性。

 

一、印刷行业生产管理的特点

印刷行业与其他制造业不同，其计划复杂且变化无常，几乎不存在标准化的流程。同时印刷对排产的依赖程度比较严重，因此印刷行业对系统功能的需求与其他制造业普遍存在差异。通用型系统开发商应付印刷多变的计划和复杂的工艺流程早已束手无策，因此，面向资源管理的ERP管理系统成了“半个工程”，直至10多年前行业软件的兴起逐渐完善。

实际上印刷车间基本存在时刻都在排产的问题，同时要考虑交期、印色、尺寸、工艺，排序还得关照“领导订单”。一个企业的良性运营是让计划与生产密切“配合”，在最短时间内掌握现场的变化，是确保计划合理而快速修正的关键。为此，企业计划层与生产控制层之间需要联动，使计划与生产现场可以实时沟通。

二、MES管理系统在印刷行业中的应用价值

MES管理系统是一个作用于上层信息管理系统（如ERP、CRM）与现场控制系统（Shop Floor Control）之间的系统。它的主要目的是实现生产管理和协调，包含以下几大模块：订单管理、任务派工、物料管理、过程监控、生产排程、设备管理、能力平衡分析、系统集成（ERP、SFC等的整合接口）等。

印刷MES管理系统不仅是对ERP计划及车间现场管理的实时反馈及响应，更是制造执行过程中人、机、料、法、环等资源相互作用、相互配置的最优方案监控，可以让企业获得更多、更有利、更实用的生产制造数据。在这个过程当中，提升效率和质量，降低风险就是印刷MES管理系统的核心应用价值。

如何理解印刷企业MES管理系统在企业当中的应用价值，又如何把这个价值最大化？以下三个方面可以让您了解清楚：

1、及时响应：ERP中的生产任务进入到印刷厂MES管理系统派工管理中，MES可以及时准确采集数据包括车间现场手工采集和自动采集，不管是哪种数据采集方式都会比在ERP系统中更高效。印刷厂MES管理系统的派工管理和物料管理能够让仓库和车间内部物流提前准备好，统筹规划好准备时间和上机时间，让上下工序无缝衔接，当计划和实际存在一定偏差时，系统派工在现场便可以迅速的调整，从而实现生产车间现场物流、数据流、信息流的统一运转。设备对接数据采集除了可以降低人为因素造成的数据误差，更能够大大减少在工序衔接、物料衔接过程中带来的人为收发错误及核对时间。印刷MES管理系统的看板系统可使现场汇总分析的数据可视化，让管理层及时了解情况，迅速响应并做出相应决策。

2、自动收集：数据采集很多人都会认为是智能化的范畴，其实这仅仅实现的是自动化。印刷MES管理系统系统能够收集到的信息全面完整，设备对接加一定的人工操作，即可实现自动收集。车间物料需求计划可以根据MES的生产派工计划生成，印刷MES管理系统与车间物流AGV、WMS对接，需求指令和配送指令可以自动推送，使各环节的统筹时间能够得到最大化的利用；设备运行异常数据及保养维护时间能够自动提醒；质量数据更是可以自动事先预警。

3、智能精准：将收集到的数据进行汇总、分析、自我学习才能称得上智能，而这就需要借助BI平台来分析数据结果、追踪产生原因，让经验数据有效转化为知识库。目前，这一部分在印刷行业还处在探索阶段，但在其它很多行业已经做得很好，不防跳出印刷行业来看印刷。

通过以上三个方面，我们可以更好地理解印刷企业MES管理系统在企业当中的应用价值。印刷企业MES系统是连接上层计划层与底层控制层的桥梁，可以实时反馈生产状况并提供决策支持。通过及时响应、自动收集和智能精准三个方面的应用价值，印刷企业可以更好地优化生产流程、提高效率和质量，降低成本和风险。