LOM（分层实体制造）工艺介绍

对于LOM的粘结剂通常为加有某些特殊添加组分的热熔胶，它的性能要求是：

（1）良好的热熔冷固性能（室温固化）；

（2）在反复“熔融-固化”条件下其物理化学性能稳定；

（3）熔融状态下与薄片材料有较好的涂挂性和涂匀性；

（4）足够的粘接强度；

（5）良好的废料分离性能。

LOM工艺的优点：

1. LOM工艺仅切割外轮廓，内部无需加工，成形速率高；

2. 使用小功率CO2激光或低成本刀具，价格低且使用寿命长；

3. 造型材料成本低，制件精度高，可以直接使用；

4. 不存在收缩和翘曲变形，无需支撑等辅助工艺。（工艺过程中不存在材料相变。工件外框与截面轮廓之间的多余材料在加工中起到了支撑作用）

LOM工艺的缺点：

1. 材料浪费严重且材料种类少，工件弹性、抗压强度差；

2. 表面质量差（针对复杂曲面），前、后处理费时费力；

3. 不能制造中空结构件。

制件性能：相当于高级木材

主要用途：快速制造新产品样件、模型或铸造用木模。

（LOM工艺因为其缺点正逐步被淘汰）