VIOOVI干货分享：企业车间动作作业分析如何改善？

企业车间动作作业分析是将操作动作分解为最小的分析单位，我们通常称之为动素。通过对动素的定性研究，找出合理有效的动作，缩短操作时间，实现标准化操作。在实际应用中，应分析和研究操作员的各种动作，去除没有价值的动作，然后将必要的动作重新排列组合成规范标准的动作，并匹配相应的工具和工作位置的布置。

在生产操作过程中，操作者的大部分焦点集中在产品的最终成果和计划完成上，没有深入的剖析动作作业分析对改进操作流程、标准化作业的作用。人类活动分解为18个最小的单元叫做动素，以动素作为研究对象，进行动作作业分析浪费现象，降低劳动强度；以动素为载体，开展标准化作业，从而达到持续改善的目的。

企业车间动作作业分析如何改善？首先我们要知道，企业车间动作作业分析主要分为三大类：

1. 完成作业时必须要做的动作：伸手，空手去接近或离开物品的动作；抓取，用手获得某个物品；移动物品，将物品进行位置的移动；定位，将物品放置在最佳位置；装配，组装两个或两个以上的物品的动作；分解，将物品分解的动作；使用，使用物品的动作；放下，放下物品的动作。对此类必须要做的动作，通过调整动素组合顺序，优化工作现场，来改善这类车间动作。
2. 辅助完成必须要完成的车间动作，需要注意的是，此类动作会影响必须完成的车间动作的执行，要尽量减少甚至消除。寻找，用眼睛寻找目标物品；发现，发现并用目光注视物品；选择，选择目标物品；检查，将目标物品和标准依据进行对比；思考，为进行下一步操作而进行的思考行为；预位，为了防止被定位而防止的物品。
3. 无效多余的动作：保持，保持住物品状态的动作；延迟，多余或者不可控的等待；休息，因疲劳产生的作业停滞；故意拖延， 可以避免却故意为之的动作。对于此类车间动作作业的改善，应当做到完全避免。

         

对于上述企业车间动作作业的改善，由于涉及的动作目标众多，所以肉眼监测起来非常困难。这时新兴的作业分析软件就派上了用场。vioovi就正是这样一款能自动化通过视频收集数据进行企业车间动作作业分析的数字型软件。

vioovi开发的 ECRS工时分析软件，为企业提供了科学的解决方案。它通过精益的数字化方案，以消除浪费、精益改善、降低成本、提高效率、改善质量为目标，以严谨的工业工程学和高效的精益管理为基础，整体化搭建了从视频分析工具到视频分析数据的一体化解决方案，并将视觉管理作为管理基础。实行智能的人工视觉可视化平台，使企业真正意义上实现从传统制造向数字化、科技化的先进制造企业转变。这一转变也正好迎合了国家节能减排的低碳号召，企业用最少的资源在最短的时间内创造出最大的效益。