生产技术部门在汽车线束生产四大工艺中的角色

      汽车线束在车内电子技术含量和质量，逐渐成为评价汽车性能的一项重要检测指标。汽车厂商对于线束的选择应该尤为重视，汽车里面的所有电路都通过线束传达，一小步失误都有可能导致汽车一功能没法使用或者酿成大祸

1、开线工艺

        开线工艺的准确性关系到整个生产进度，尺寸错误可能导致全工位返工，影响生产效率，消耗大量人力，物力，财力，增加生产成本。生产技术部门根据客户所提供的线束性能要求，以及生产成本核算，作业需要等选择裁线设备，并对设备进行合理调试，结合生产实际，将设备调至合理参数。并对生产过程进行跟踪，制定出裁线工艺操作标准，制定生产图纸，确定开线尺寸，以及剥头尺寸等工艺标准。

2、压接工艺

        根据图纸要求的端子类型确定压接参数，压接设备，制作压接操作说明书，对于有特殊要求的需要在工艺文件上注明并培训操作工。

3、预装工艺

        预装工艺的合理性会影响到总装配的生产效率，为提高效率，减少不良配件，编制预装工艺操作说明书便成为预装工艺中的一个重要环节，另外，设定预装工位，确定预装工位数量进而确保生产安全、有序、高效进行。

4、总装工艺

      根据产品开发部门设计的装配图板，设计工装设备、物料盒规格尺寸并将所有装配护套和附件的编号贴于物料盒.上以提高装配效率。编制各个工位装配内容和要求。并对图板治具进行定期检修维护。

5、总结

        生产技术部门服务于线束生产，是线束生产的重要环节，对线束生产效率的提高具有关键性作用。在线束生产初期阶段，主要进行一些简单的线束组装，以及外装工序，生技部门设定的必要性相对较低。但在线束企业发展的中后期，生技部门对企业生产效率，产品的中高端生产，以及企业的规模化生产，具有重大意义，是后期企业盈利能力的突破口，有利于企业生产的结构性调整，由低端生产走向中高端制造，提高生产效率和质量，为企业能力建设提供长足的内生动力，推动企业的可持续发展，在业内亮出更为优秀的品牌，占据更为广阔的市场领域，资源领域。