26381-2011 合成纤维丝织坯绸 阅读笔记
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1 范围
本标准规定了合成纤维丝织坯绸的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、包装和标志。
本标准适用于评定各类合成纤维丝织坯绸品质。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 15552 丝织物试验方法和检验规则
FZ/T 01053 纺织品 纤维含量的标识
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
合成纤维丝织坯绸 synthetic filament weaved gray
fabrics
采用聚酯、聚酰胺等合成纤维长丝为主要原料制成的未经练白、染色、印花等后整理的丝织物。
4 规格
合成纤维丝织坯绸的规格按贸易双方的合同或协议执行。
5 要求
5.1
合成纤维丝织坯绸的要求包括密度偏差率、纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力等内在质量和幅宽
偏差率、外观疵点等外观质量。
5.2
合成纤维丝织坯绸的评等以匹为单位。纤维含量偏差、断裂强力、撕破强力、染后经柳按批评等。
密度偏差率、外观质量按匹评等。
5.3
合成纤维丝织坯绸的品质由内在质量、外观质量中的最低等级项目评定。其等级分为优等品、
一 等品、二等品，低于二等品的为等外品。
5.4 合成纤维丝织坯绸的内在质量分等规定见表1。
GB/T 26381—2011
表 1 内在质量分等规定
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5.5 合成纤维丝织坯绸的外观质量分等规定见表2。
表 2 外观质量分等规定
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5.6 合成纤维丝织坯绸外观疵点评分见表3。
表 3 外观疵点评分表
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8 cm及以下 | 8 cm以上～16 cm | 16 cm以上～24 cm | 24 cm以上～100 cm |
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8 cm及以下 | 8 cm以上～半幅 |
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8 cm及以下 | 8 cm以上～16 cm | 16 cm以上～24 cm | 24 cm以上～100 cm |
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1.0 cm及以下 | 1.0 cm以上 | ||
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GB/T 26381—2011
5.7 合成纤维丝织坯绸外观疵点的评分说明：
a) 外观疵点的评分采用有限度的累计评分。
b) 外观疵点长度以经向或纬向最大方向量计。
c) 经 向 1 m 内累计评分最多4分，超过4分按4分计。
d)
"染后经柳"不明显，定等限度为二等品，"染后经柳"明显，定等限度为等外品。
e) 严重的连续性疵点每米评4分，超过4 m 降为等外品。
f) 优等品、 一等品内不允许有轧梭档、拆烊档、开河档等严重疵点。
5.8 每匹合成纤维丝织坯绸允许分数由式(1)计算得出，计算结果按 GB/T 8170
修约至整数。
………………………… (1)
式 中 ：
q—— 每匹允许分数，单位为分；
c—— 每百平方米评分限度，单位为分每百平方米(分/100 m²);
l— 匹长，单位为米(m);
w- 幅宽，单位为米(m)。
6 试验方法
6.1 合成纤维丝织坯绸的试验方法按 GB/T 15552 执 行 。
6.2 染后经柳试验方法按附录 B 执行。
7 检验规则
合成纤维丝织坯绸的检验规则按 GB/T 15552 执 行 。
8 包装和标志
8.1 合成纤维丝织坯绸包装为卷装或匹装。
8.2 包装应牢固，便于仓贮及运输。
8.3 标志应明确、清晰、耐久、便于识别。
8.4
每匹坯绸应吊标签一张，注明生产企业名称、地址、品名、原料名称及含量、幅宽、长度、等级等。
9 其 他
特殊品种及用户对产品及包装等有特殊要求，可按合同或协议执行。
GB/T 26381—2011
附 录 A
(资料性附录)
外观疵点归类表
表 A.1
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GB/T 26381—2011
附 录 B
(规范性附录)
染后经柳试验方法
B.1 范围
本附录规定了合成纤维丝织坯绸染后经柳试验方法。
本附录适用于合成纤维丝织坯绸染色后经柳的检验。
B.2 设备与仪器
B.2.1 染色槽(锅)。
B.2.2 温度计0℃~150℃:分度值≤1℃。
B.2.3 天平：分度值≤0.01 g。
B.2.4 加热装置
B.2.5 定时器。
B.3 试 剂
B.3.1 精练用试剂
B.3.1.1 纯碱，2 g/L。
B.3.1.2 氢氧化钠，4 g/L。
B.3.1.3 洗涤剂209,1g/L。
B.3.1.4 保险粉，2 g/L。
B.3.2 染色用试剂
B.3.2.1 染料分散蓝2BLN,1.0%(O.W.F)。
B.3.2.2 染料中性灰2BL,1.0%(O.W.F)。
B.3.2.3 乙酸- 乙酸钠溶液：称100 g 乙酸钠溶于600 mL
蒸馏水中，加入200 mL 乙酸，充分搅拌，用
蒸馏水稀释至1 L。
B.3.2.4 平 平 加 0 , 1 g/L。
B.3.2.5 蒸馏水。
B.4 试样
取幅宽为全幅，长度为0.5 m 坯绸一块。
B.5 试验程序
丝织坯绸染后经柳试验分精练和染色两步进行。
GB/T 26381—2011
B.5.1 丝织坯绸精练程序
将含有精练试剂的溶液升温至95℃±2℃,将试样放入精练液中精练30
min,浴比1:20。精练
结束后用50℃~60℃温水洗净，脱水。
B.5.2 经向为聚酯或聚酯与聚酰胺复合丝织坯绸染色程序
将1 . 0%(O.W.F) 分散蓝2BLN
先用少量软水在玻璃杯或搪瓷杯中研磨至糊状，倒入适当的染色 槽(锅)中，加入1
g/L 平平加O, 并用乙酸-乙酸钠溶液调节 pH
值为酸性。染液搅拌均匀后，放入精练
后的坯绸(浴比1:20),开始升温，升温速度保持在2℃/min～3℃/min,
至煮沸后保温40 min。 染色
过程中要经常搅动，使染液充分对流，防止染花，达到染色均匀。染色后，用50℃~60℃温水冲洗
干净。
B.5.3 经向为聚酰胺丝织坯绸染色程序
将1 . 0%(O.W.F) 染料中性灰2BL
先用少量沸软水在玻璃杯或搪瓷杯中溶解，倒入适当的染色槽 (锅)中，加入1 g/L
平平加 O。 染液搅拌均匀后，放入精练后的坯绸(浴比1:20),开始升温，升温速度
保持在2℃/min～3℃/min, 至煮沸后保温40
min,染色过程中要经常搅动，使染液充分对流，防止染
花，达到染色均匀。染色后，用50℃~60℃温水冲洗干净，晾干烫平。
B.5.4 经柳的评定
B.5.4.1 评 定 条 件
采用D
标准光源照明，照度为6001x,周围无散射光，入射光与织物表面的角度成45°,观察方向大
致垂直于织物表面。
B.5.4.2 评 定 方 法
观察坯绸表面，若存在线、条状色泽深浅明显的经向疵点，则判定为经柳。
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